儲存方法
（1）對使用完畢的芯模應(yīng)立即用水沖洗干凈，對少量混凝 土應(yīng)小心清除，同一般的橡膠產(chǎn)品相同，芯模的貯存應(yīng)放置 在通風(fēng)干燥的庫房內(nèi)，避免陽光直接照射以及潮濕的環(huán)境而 加速橡膠的老化，影響下次使用。
（2）不能接觸脫模劑或其他有機(jī)溶劑。
（3）現(xiàn)場入模、脫模要特別注意不要讓釘子、鐵皮、鋼筋 頭等尖銳、硬物扎破芯模，同時(shí)在定位箍筋的焊接過程中， 對芯模應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。
（4）芯模如果有漏氣、封口膠皮脫落時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，否 則會影響使用以及影響預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量。修補(bǔ)主法是在修補(bǔ) 處用砂輪或木銼打毛，涂刷膠水后覆蓋膠片修補(bǔ)。纖維撕裂 處可以用膠布覆蓋修補(bǔ)。
五、使用率
橋梁橡膠芯模的使用率從三方體現(xiàn)
（1）從使用橋梁橡膠芯模的地理位置來看，*北邊可到內(nèi) 蒙古，*南邊可到海南省，*西邊可到西藏，*東邊可以到 達(dá)黑龍江省，這僅僅為我國國內(nèi)橡膠芯模的使用范圍，更有 甚者國外也再引進(jìn)這種使用簡單，操作方便的橋梁橡膠芯模；
（2）使用橋梁充氣芯模的范圍也在慢慢擴(kuò)大，橋梁橡膠芯 模作為一種新生的成孔模具可代替原來的鋼模和木模，被多 種工程用作模具，不僅在預(yù)制空心板和現(xiàn)澆橋梁板工程中， 還用在隧道、蓋板、涵洞等等需要成孔的工程中；
（3）橋梁橡膠芯模本身產(chǎn)品的使用率，不僅可以周轉(zhuǎn)重復(fù) 多次使用，而且只要在不變形、不漏氣的情況下，也可以放 置多年后繼續(xù)使用，使用率可謂是大大的提高了很多。
六、施工過程中的注意事項(xiàng)
（1）由于內(nèi)芯模的充氣膠囊剛度不足，較鋼模更易于上浮， 同時(shí)由于橡膠制作工藝及使用時(shí)間過長等原因，可造成膠囊 充氣后局部鼓包，這些會導(dǎo)致梁板厚度不均合頂板厚度不足 等缺陷，會影響橋梁的壽命甚至車輛的行駛安全。本工程采 用定位鋼筋的方法來固定充氣膠囊，具體為首先綁扎鋼筋時(shí) 根據(jù)設(shè)計(jì)空心位置、尺寸預(yù)先綁扎圓形抗上浮鋼筋，添加芯 模定位鋼筋并綁扎牢固，抗上浮鋼筋直徑為 d10，間距為 50cm， 其次在混凝土澆筑過程中在氣囊頂均勻墊上五道條形 鋼板，將卡具壓于條形鋼板上并與側(cè)模用螺栓鎖牢。該方法 不僅改善了頂板的厚度及均勻性，同時(shí)也解決了腹板的厚度 和均勻性的問題。
（2）梁體砼的澆筑因設(shè)置芯模而要分兩次連續(xù)澆筑。*一 次先澆筑梁體底板，在梁體底板砼澆筑完成之后立即進(jìn)行芯 模的放置。將氣囊引進(jìn)并置于預(yù)先澆筑好的底板上，用氣泵 進(jìn)行充氣， 膠囊充氣至 90%時(shí)， 再進(jìn)行一次膠囊位置的調(diào)整， 保證使芯模居中，使梁體兩側(cè)側(cè)板厚度相等，然后將膠囊充 氣至要求氣壓，之后還要經(jīng)常充氣，使之在整個砼澆筑過程 中保持穩(wěn)定的氣壓。 |
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