掛面、面葉烘干流水線設(shè)備
連續(xù)壓片機組(MT8-450型)
技術(shù)參數(shù):
型號 MT8-450型
軋輥組數(shù) 8組
軋輥直徑 ¢240*1組 ¢216*2組 ¢192*2組 ¢154*3組
軋輥長度 450mm
電機功率 5.5KW*3臺
產(chǎn)量 班產(chǎn)4T
整機重量 4T
外形尺寸 7200*920*1400mm
調(diào)節(jié)厚度 0.8-1.5mm
電壓 380V
特點:
本機適合配備高度自動化的平面式拌面、熟化系統(tǒng)。該系統(tǒng)優(yōu)點是:
1.改變了傳統(tǒng)式拌面機、熟化機需要樓上樓下的垂直結(jié)構(gòu),面粉不需提升上樓,節(jié)省人員1-2名。降低勞動強度50%以上。不但節(jié)省廠房建筑資金,而且省去面料提升設(shè)備一套。
2.連續(xù)不間歇式拌面,拌好的面料勻速噴送到熟化機進(jìn)料口,拌面速度可根據(jù)面條的厚薄隨意調(diào)節(jié)。
3.整套設(shè)備只需1人操作即可
4.軋輥全部采用冷硬合金,組數(shù)多、輥徑大、壓延比率高;強度高、硬度大、永不磨損。
5.輥徑搭配合理,壓延比大,面條筋道、爽滑。
6.采用變頻調(diào)速,操作更靈活,更簡單
7.面粉接觸部位多采用不銹鋼制造材質(zhì)。
8.自動遞桿裝置,上桿更順暢。
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地址:河北省邢臺市任縣邢灣鎮(zhèn)
性能特點
1、采用齒輪傳動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安全可靠。
2、采用自動挑條系統(tǒng),效率高、質(zhì)量好。
3、自動輸送、自動斷面、自動上桿,一次成型,節(jié)省勞動力
4、多組軋實,軋輥拉絲,喂料均勻,面板整齊
5、減速機,鏈輪鏈條傳動,噪音低,使用壽命長。
6、操作安全,衛(wèi)生清潔。
掛面機生產(chǎn)線配置
1、和面系統(tǒng)
該設(shè)備由面粉提升機,面粉輸送機、鹽水混合器、和面機、電器控制柜幾部分組成,把送來的面粉和混合好的鹽水定量控制,形成霧化狀態(tài),使料坯顆松散,干濕均勻。
2、壓面、切條系統(tǒng)
熟化機、復(fù)合機、壓延機、切條機、給桿機、挑條機六部分連為一體完成面條的成型階段。和好的料坯經(jīng)10分種熟化,攪拌使面粉充分吸水、嘭化形成濕面筋網(wǎng)絡(luò),送入復(fù)合機同時制成兩張面片,壓和成一張,然后經(jīng)四級對輥壓延,以不破壞面筋組織的壓延比壓制出厚0。8~2毫米的面片。壓好的面片經(jīng)過切面刀,按不同規(guī)格切成0.8~3毫米的濕面條。由自動給桿機把切成2400-2600毫米長的面條經(jīng)挑條機提升到上架平行鏈上。
3、自動上架尾端剪齊裝置
由提升、上桿、尾端剪齊、控制柜所組成。掛在鋼桿上的濕面條提升到烘干房運行的出發(fā)點,采用紅外線集成電路控制,同步地掛在移動式烘干裝置的吊架上。尾端剪齊機裝在預(yù)干的出發(fā)點上,剪下來的面頭隨時回收使用,由于事先剪成一定的長度后進(jìn)入干燥工序,干面頭大為減少。
4、烘干系統(tǒng)
由烘干運行主傳動、鋼絲繩、鏈條吊掛裝置、鋼結(jié)構(gòu)散熱吊風(fēng)扇、排潮風(fēng)機、蒸汽加熱管、傳感器、溫濕度檢測控制儀、電器控制柜等組成。移動式鋼絲繩吊掛采用無級調(diào)速,以每分鐘10一14桿速度把掛面送人三個烘干區(qū)內(nèi)。1區(qū)冷風(fēng)定條,防止面條伸長及表面快速烘干;2區(qū)保潮出汗,為達(dá)到掛面內(nèi)部水分?jǐn)U散及控制表面干燥程度的高溫多濕烘干;3區(qū)降溫散熱,以成品為目的緩慢烘干。
5、下架切面成品系統(tǒng)
由下架機、整形機、切面機、控制柜等組成,經(jīng)過4 5小時烘干,如同直線一樣的掛面被錨鏈從吊鉤上取下送入切面機,切成每段240毫米(長度可以調(diào)整),經(jīng)計量以250克、500克包裝成優(yōu)美、經(jīng)濟(jì)實惠的商品。 |
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