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我公司專業設計生產除塵器，布袋除塵器，脈沖布袋除塵器，各行業專用除塵器，濾筒除塵器，除塵器布袋，除塵器布袋骨架等產品。
立窯大型袋式除塵器工作原理 （1）預分離： 立窯排出的含塵氣體經煙道進入布袋除塵器中心的進氣總管，在除塵系統引風機產生負壓作用下在灰斗中心上方均勻進入立窯大型袋式除塵器的各個袋子室，含塵煙氣中的粗顆粒粉塵由于導流板的攔阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉塵的預分離。（2）立窯大型袋式除塵器過濾： 含塵氣體經花板孔進入濾袋，粉塵被截留在濾袋內表面，含塵氣體則經濾袋過濾得到凈化，凈化后的氣體進入袋室，然后經由提升切換閥排氣通道、出氣管道，由立窯大型袋式除塵器排風機排入大氣。 該除塵器為頂部出風，負壓操作內濾式除塵器。 清灰方式可分為定時間、定阻力兩種方法。 立窯大型袋式除塵器定時清灰是按時間程序，各室根據可調時間參數自動進行輪流清灰，立窯大型袋式除塵器清灰周期為0～2.5小時內分六檔可調，每室清灰時間為10秒～3秒分鐘六檔選擇。 定時清灰控制則是對除塵器的進、出壓差取樣，通過立窯大型袋式除塵器差壓變送器轉換成電訊號來實行清灰的，工作過程如下： 進、出風口取壓裝置 差壓變送器 清灰控制器 繼電器 立窯大型袋式除塵器電磁閥 氣缸提升切換閥 除上述兩種控制方法外，還設置有手動控制機構，可人工進行正常清灰控制。 為操作管理方便，建議立窯大型袋式除塵器采用定時清灰方法。 四、溫控制 立窯煙氣溫度一般在60-300°范圍內波動，煙氣含濕量在4-12%范圍內波動，立窯大型袋式除塵器的部件形式，結構及氣流在除塵器內的流動路線是多種多樣的，施工方式，使用方式也有所不同。根據GB6719-1986（袋式除塵器分類及規格性能表示方法）的規定，立窯大型袋式除塵器按不同的清灰方法分為以下5類：1，機械振動類2,分室反吹類3，噴嘴反吹類4，振動，反吹并用類5，立窯大型袋式除塵器脈沖噴吹類。各類除塵器又可按照某一方面的特征分為不同的型式。例如，濾袋形狀有長圓筒形的，有扁平封狀的，前者稱為圓袋式，后者稱為扁袋式，立窯大型袋式除塵器進氣口有設在濾袋箱體上部的，也有設在箱體下部或灰斗上的，前者集的粉塵附著在立窯大型袋式除塵器濾袋內側的，也有從濾袋外流向濾袋內，被立窯大型袋式除塵器捕集的粉塵附著在濾袋外側的，前者稱為內濾式，后者稱為外濾式;在整個除塵系統中有將袋式除塵器放在通風機前面的，也有放在能風機后面的，前者稱為吸入式，后者稱為壓入式。當然，還可以有其他的劃分，例如，立窯大型袋式除塵器的建造就有結構式與模塊式之分。以前美國工廠中較大的袋式除塵器一般是在現場將各個部件裝配而成，這就是結構式的。后來發現，在現場組裝與在制造廠組裝相比，相同的工作，而且在現場和在立窯大型袋式除塵器制造廠可以做得一樣好的，即使現場天氣條件好，后者工人的生產率也要比前者的高約20%，何況不良的立窯大型袋式除塵器現場工作條件，不良的天氣條件，還有工人的交通，住宿等問題都要增加現場的勞動費用，應用工具在現場也不如在制造廠中方便因此，在20世紀70年代就開始采用模塊化設計。所謂模塊就是在可能的*大程度上于制造廠組裝的立窯大型袋式除塵器系統中預裝配部分。通常，一個模塊是能夠經濟地運往現場的盡可能大的一件貨物。當然這樣做在運輸上會有一定的難度，但是，如果小到在運輸上毫不問題，恐怕就會沒有競爭性了。通常，所有內部部件如花板，清灰機械，有時甚至立窯大型袋式除塵器濾袋，都是在制造廠中裝入模塊內的。為了防止立窯大型袋式除塵器的結露糊袋及由于溫度過高發生燒袋等惡性事故的發生 |
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