HAYNES188
 
  1. 優異的高溫強度和環境耐性
 
  188合金含鈷、鎳、鉻、鎢，高溫強度非常好，且長時間置于1095°C的高溫下，仍然有很好的抗氧化性能，能有效抵抗含硫沉淀物的熱腐蝕。可用傳統工藝進行加工，也可用于鑄造零件。
 
  2. 易加工
 
  188合金有很好的成形和加工特性。可以鍛造，或者熱加工。熱加工需要將工件在1175°C進行足夠長時間的保溫，確保整個工件達到該溫度。因為材料延展性很好，188合金可以進行冷作加工。因為該合金有快速冷作硬化的特點，在加工復雜零件時需要多次進行工序間退火處理。不管是熱加工還是冷加工的零件都需要做退火處理并快速冷卻，這樣才能恢復材料的性能。
 
  該材料有良好的局限焊接特性，可手工焊接，也可用自動焊接方法，包括TIG，MIG，電子束焊，電阻焊。
 
  3. 熱處理
 
  鍛造的188合金通常供貨狀態是固溶態。常規熱處理方法是1175°C+/-14°C固溶處理然后快速冷卻或者水淬以達到*優性能。在低于固溶溫度的溫度下進行退火會產生一些碳化物沉淀，這會影響188合金的性能。
 
  4. 多種供貨形狀
 
  188合金的供貨形狀有厚板，薄板，帶材，塊料，棒料，線材，管料
 
  5. 應用
 
  廣泛用于航空工業，制造軍用和商用的燃氣發動機的燃燒室，涵道，后燃氣零件等。
 
  6. 材料規范
 
  188合金滿足以下材料規范：
 
  AMS5608 (薄板，帶材，厚板)    AMS5772 （圓棒，鍛材）
 
  188合金是固溶強化材料，高溫強度優異，室溫的加工性能良好。在650°C及更高溫度下可長時工作。188合金的強度比其他鎳基固溶加強的合金更好，遠遠超過普通的鎳鉻或鐵鎳鉻耐熱合金。如果用188合金替代這些材料，可極大地減少材料使用。
 
  188合金和其他固溶強化超級合金相似，例如625，X合金，在長時間受熱后會沉淀有害相，例如CO2W萊夫斯相。這種物質會損害合金的抗拉強度和沖擊強度。188合金的表現遠遠優于25合金，常用于替代25合金。就熱穩定性而言，230合金是*適用的。
 
  受熱溫度（°F）
 
  受熱后，板料在室溫的性能
 
  8000小時受熱后，沖擊強度對比
 
  動彈性模量
 
  在升溫環境下，188合金有很好的低周疲勞性能。下面是425°C-870°C溫度范圍內應變控制測試的數據。從圓棒取樣。測試采用扭轉應變（R=-1）頻率為20cpm（0.33Hz）
 
  188合金對空氣和燃燒氣體有很好的抗氧化性能，可以長時間地連續暴露于1095°C高溫。如果暴露時間較短，188合金則可用于更高的溫度。
 
  氧化測試的參數
 
  氧化測試是將9mm*64mm*厚度的樣片固定在旋轉夾頭上，放入燃燒裝置產生的火焰。燃燒裝置使用2號燃油。空氣燃油比例是50：1（空氣速度為0.3馬赫）。每30分鐘，樣片自動移出并吹冷至室溫，然后重新放入排火道。
 
  900°C 耐熱腐蝕性能
 
  188合金對硫化沉淀物的熱腐蝕有很好的耐受能力。測試方法是采用低速燃燒裝置。該裝置使用2號燃油，加0.4%的硫。空油比為30:1. 按照5ppm的速度注入人工海水。測試時間為1000小時。每個小時內將測試樣片取出，吹冷至室溫，氣流速度為4m/s。
 
  760°C抗硫化作用
 
  188合金對氣體硫化作用有很好的抵抗能力。測試溫度為760°C，氣體混合物含5%的H2,5%的CO，1%的CO2， 0.15%的H2S和0.1%的H2O，剩余部分是氬氣。樣片暴露時間為215小時。這是一個非常嚴苛的測試，相當于硫分壓為10-6和10-7，并且氧分壓很小，不足以產生氧化鉻的保護層。
 
  熱處理
 
  188合金的供貨狀態通常是1175°C固溶態。固溶時間由材料厚度而定。工序間的退火處理可以采用更低的溫度，但是加工完成以后，必須做固溶熱處理以達到*優性能。
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