人工湖防滲處理，垃圾填埋場防滲工程施工方案、HDPE土工防滲膜施工工藝
垃圾填埋場防滲工程施工方案......4、HDPE土工防滲膜施工工藝2012-02-14 15:122、HDPE土工防滲膜施工工藝
2.1施工條件
(1).鋪設前要檢查基礎層的表面質量情況，要求基礎層表面平整，不允許有硬尖的物塊，植物根莖等硬物，以防止土工膜的損壞。
(2).合理布局每片材料的位置，力求接穎最少。
(3).合理先擇鋪設方向，減少接適受力。
(4).接縫應辟開彎角。
(5).在坡度大于10%的坡面上和坡腳向場底方向1.5m范圍內不得有水平接縫。
2.2、鋪設
鋪設定位：對于斜墻式防滲體要從堤頂至坡腳沿縱向鋪設；水平防滲體鋪設則由坡腳向外端鋪設；鋪設時應注意張弛適度，避免應力集中和人為損壞，同時要求土工膜與基層結合面務必吻合平整，不允許出現凹凸的皺褶及缺口。
2.3.錨固
(1).材料與周邊自然環境連接應設置錨固溝。
(2).錨固溝離邊坡邊緣不宜小于800mm。
(3).防滲系統工程材料轉折處不得存在直角的剛性結構，均應做成弧形結構。
(4).錨固溝斷面應根據錨固形式，結合實際情況加以 計算，不宜小于800mm×800mm。
(5).錨固溝具體做法圖
2.2、焊接前的準備工作
(1).對于鋪設好的土工膜或復合土工膜兩邊進行檢查，邊緣不整齊的要進行修補，同時對膜面的沙土污染物清理干凈，保持清潔，達到焊接要求。
(2).調整兩幅土工膜焊接邊緣的搭接方向，保證搭接部分有10－15cm以保證焊接機的運行。
(3). 在有風天氣，風力影響土工膜施工時，待焊的HDPE土工膜應用砂袋壓牢，防止風吹移位。
(4).每道焊接開始前，必須清理焊機，保持風嘴清潔，以免熱風筒口粘有異物，影響焊接效果。預選焊接工藝條件，焊接機要有專人使用，并放置在絕緣的底板上，防止損壞土工膜。
(5).天氣條件：焊接施工期間應盡量避開雨雪或大風天氣，因為水氣和灰塵都會影響焊接質量。
2.3、土工膜焊接
(1) 膜與膜的連接采取焊接方式，使用自動爬行焊接機，該機由兩塊高頻熱合電烙鐵組成，膠帶輪通過耐熱膠帶施壓，滾壓塑膜，焊成兩條寬為10mm的焊線，兩線軌距16mm。
熱鍥焊機焊接工序分為：調節壓力→設定溫度→設定速度→焊縫搭接檢查 裝膜入機→啟動馬達→加壓焊接。
(2).接縫處不得有油污、灰塵，HDPE土工膜的搭接段面不應夾有泥沙等雜物，當有雜物時必須在焊接前清理干凈。
(3).每天焊接開始時，必須在現場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并用拉力機現場進行剝離和剪切試驗,試樣合格后,便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標明日期、時刻、環境溫度。熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據現場的實際情況對速度和溫度進行微調。
(4).焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現象。
(5).在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應成T字型，不得十字交叉。
(6).相鄰土工膜焊縫應盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結點，應為T字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點處應用擠壓焊機加強。
(7).焊膜時不許壓出死折，鋪設HDPE土工膜時，根據當地氣溫變化幅度和HDPE土工膜性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量。
(8).當手提焊機的溫度控制所指示的焊機溫度低于200℃時，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時應重新打磨，切忌用手擦試。
(9).當接縫處有結露、潮濕、泥沙等影響時，處理后再進行焊接。
(10).在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接，但采取防護措施是除外。
(11).溫度低于5℃時，按照規范要求不應施工，如果必須施工的話，焊接前應對焊機進行預熱處理。
(12).擠壓焊接機在焊接過程中，應該經常檢查槍頭的滑塊，磨損較嚴重時應及時更換滑塊，以免損傷膜面。
(13).土工膜在焊接時應該采用穩壓性能好的發電機供電，在特殊情況下采用當地用電時，必須使用穩壓器。
(14). 在焊接過程中，如發現有漏焊、熔化點等現象，應即用塑料焊槍或熱風機進行補焊，對于大的破洞和缺口采用補綴的方法修補或附加覆蓋層修補，遇到T字型或十字型接頭，要做特別焊，加強焊接牢度，保證可靠性。
(15).操作人員每四人一組，隨時觀察焊接質量，每道焊縫完成后，隨之進行檢查測試，如發現問題，做出標記進行補焊，直到檢測合格，現場質量監理認可后，才能進行下道工作程序。
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