GH605材料說(shuō)明：
GH605是以20Cr和15W固溶強(qiáng)化的鈷基高溫合金，在815℃以下具有中等的持久和蠕變強(qiáng)度，在1090℃以下具有優(yōu)良的抗氧化性能，同時(shí)具有滿意的成形、焊接等工藝性能。適用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和導(dǎo)向葉片等要求中等強(qiáng)度和優(yōu)良的高溫抗氧化性能的熱端高溫零部件。也可在航天發(fā)動(dòng)機(jī)和航天飛機(jī)上使用。可生產(chǎn)供應(yīng)各種變形產(chǎn)品，如薄板、中板、帶材、棒材、鍛件、絲材以及精密鑄件。
GH605化學(xué)成分：
碳C……………0.05～0.15
鉻Cr…………19.0～21.0
鎳Ni …………9.0～11.0
鎢W…………14.0～16.0
鈷Co…………余
錳Mn …………1.00～2.00
鐵Fe …………不大于3.0
硅Si …………不大于0.40
磷P …………不大于0.040
硫S…………不大于0.030
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):棒 材 ASTM 5537
熱軋板材 ASTM 5759
冷軋板材 ASTM 5796
無(wú)縫管材 ASTM 5797
GH605物理性能說(shuō)明：
熔化溫度：1330～1410℃，密度：9.13g/cm3
GH605力學(xué)性能說(shuō)明：
品種
熱處理方式
抗拉強(qiáng)度
σb/MPa
屈服強(qiáng)度
σp0.2/MPa
延伸率
σ5 /%
收縮率
Ψ/%
布氏硬度
HB
棒材
固溶
≥860
≥340
≥35
---
≤282
環(huán)形件
固溶
≥860
≥310
≥30
---
≤248
GH605加工工藝說(shuō)明：
GH605熔煉工藝：
GH605合金采用電弧爐或非真空感應(yīng)爐熔煉后再經(jīng)電渣重熔，或采用真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔。
GH605鍛造工藝：
GH605合金熱加工溫度范圍為1200~980℃，鍛造溫度應(yīng)足夠高以減少晶界碳化物，也應(yīng)足夠低以控制晶粒度，適宜的鍛造溫度約為1170℃.鍛造時(shí)應(yīng)注意防止角裂。加熱爐氣氛應(yīng)為中性或弱氧化性。加熱保溫時(shí)間約每25mm厚度1h,鍛造后可以任意速度冷卻。合金固溶狀態(tài)可進(jìn)行各種冷成形工序，但要求采用功率較大的成形設(shè)備。由于合金冷卻作硬化速率較大，冷成形時(shí)需進(jìn)行多次中間退火，在板材和其他產(chǎn)品成形時(shí)，在230℃進(jìn)行加熱是有益的。
GH605零件熱處理工藝：
鍛棒和鍛件：1230℃，水冷。
中板：1200℃，水冷。
薄板和帶材：1170~1200℃，水冷或快速空冷。
保濕時(shí)間約為每25mm厚1h,但至少為15mm。
鉚釘應(yīng)在1160~1190℃固溶處理10~20min，隨后水冷或快速冷卻。
固溶處理的材料冷加工后可在480~650℃時(shí)效4~6h，可提高980℃以下的持久蠕變強(qiáng)度。適宜的冷加工量為15%~45%。
GH605交貨規(guī)格及生產(chǎn)時(shí)間：
GH605彈簧絲交貨規(guī)格：φ0.08～φ10 交貨期10個(gè)工作日
GH605板材交貨規(guī)格：0.3～15×1000×L 交貨期35個(gè)工作日
GH605帶材交貨規(guī)格：0.06～2.0×200×L 交貨期18個(gè)工作日
GH605棒材交貨規(guī)格：φ8～φ400×L 交貨期15個(gè)工作日
GH605焊絲交貨規(guī)格：φ1.6盤(pán)圓、φ1.2盤(pán)圓、φ1.6×1000直條、φ2.4×1000直條 交貨期12個(gè)工作日 |
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有色金屬合金
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