目前市場上生產的流水線鋁材質量良莠不齊。如何來鑒別其優劣呢?主要可通過以下五種方法來判斷。
1、標識檢查:流水線鋁材及包裝上是否標有產品標準代號及生產許可證號等。
2、表面質量:流水線鋁材表面除了應清潔,不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在外,還不允許有腐蝕斑、電灼傷、黑斑、氧化膜脫落等缺陷。
3、氧化膜厚度:流水線鋁材的氧化膜是在陽極氧化中形成的,具有防護和裝飾作用,可用渦流測厚儀進行檢測。
4、封孔質量:流水線鋁材經陽極氧化后表面留有許多空隙,如果不進行封閉或封閉不好,將減小流水線鋁材的耐腐蝕性。封孔質量檢查常用的方法有酸浸法、導納法和磷酪酸法。現場檢查中一般采用酸浸法。即將流水線鋁材表面用丙酮擦洗干凈,除去油污和灰塵,將體積比為50%的硝酸滴到表面并輕輕擦洗,1分鐘后用清水洗掉硝酸,然后擦干。將一滴醫用紫藥水滴到表面上,1分鐘后,擦去紫藥水并徹底清洗表面,仔細觀察留下的痕跡。封孔不好的流水線鋁材會留下明顯痕跡,痕跡越重說明封孔質量越差。
5、耐蝕性:該指標主要影響到流水線鋁材的壽命。耐蝕性檢查有銅加速醋酸鹽霧試驗和滴堿試驗。這里介紹滴堿試驗。即在35℃±1℃下,將大約10mg、100g/LNaOH溶液滴至鋁型材表面,目視觀察液滴處直至產生腐蝕冒泡,計算其氧化膜被穿透時間。這一試驗易在夏季的室外進行粗步判斷,為保證試驗的準確性則必須在實驗室的嚴格條件要求下進行。
【公司簡介】
鋁型材鍍鈦金工藝屬于鍍膜技術,它是常規鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟,預鍍工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處理,電鍍工藝的鍍液成分包括十二烷基硫酸鈉、硫酸鎳、光亮劑、氯化鎳、糖精,本工藝具有使用,效果好,操作簡單等優點。
隨著我國大規模的投資建筑和工業化進程的快速推進,鋁型材全行業的產量和消費量的迅速增長,然而我國也成為世界上*大的鋁型材生產基地和消費市場,經過長達十年的高速增長,我國鋁型材行業步入了新的發展階段,并且展示了許多發展的趨勢。
隨著鋁型材行業的快速發展,國內優秀的鋁型材生產企業越來越重視對行業市場的研究,尤其是對企業發展環境和客戶需求趨勢變化的深入研究。去年國內工業鋁型材市場的需求將會超過四百萬噸,未來,鋁型材在工業領域的應用空間將十分巨大,在我國現在有的一百多個產業部門中,有一百一十多個部門使用鋁制品,比重為百分之九十一。工業鋁型材是中國精深加工務實的堅實基礎。在模具方面有著獨特的優勢,模具中心為亞洲同行業*大,產品技術含量。性能穩定,并且全部自行生產,能夠面對多元化市場的需求。
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