[產品的原料組成] 玻璃纖維增強塑料(簡稱為玻璃鋼)拉擠格柵是一種以不飽和聚酯樹脂(包括間苯型、鄰苯型、乙烯基型和酚醛型、雙酚A型等)為基體,以玻璃纖維粗紗為主要原材料,在定制模具上經過特殊工藝制成的一種板材.格柵通過玻璃纖維和樹脂及輔料混合拉擠而成.
[產品規格型號] 本公司可根據客戶需求進行定制產品,如不同的規格型號,不同的外形尺寸,不同的負載要求等.可*大程度地滿足客戶的要求,并能將切割引起損耗降至*低,從而為客戶節約成本.
[產品性能及優點] 本公司生產的格柵是一種非金屬材料,它不同于傳統的金屬格柵,其在化學介質的作用下不會發生電化學腐蝕而生銹,不會因此使得材料的結構受到破壞,不需要進行定期或不定期的檢查、維護,不會導致工廠停產,并且不會象金屬格柵那樣由于許多不可見因素的存在,引起一系列的不可預見的事故的發生,同時,它也不同于木材等材料會發生腐爛、霉變現象,是傳統的鐵、木、水泥等材料的升級換代產品.
[產品適用范圍] 本產品可應用于以下場所:化工行業、造紙業、發電廠、污水處理廠、食品加工廠、冶煉廠、礦山、鹽場、核電站、蓄電池廠、養殖設備配套產品等.
可用做為:人行走道、橋板、工業地坪、操作平臺、地溝蓋板、托盤、護欄、圍欄、貨架、隔離帶、綠地走道、樓板踏步等等.
本公司的產品用于養殖設備配套產品的有：地板梁、格柵、圍欄、食槽、水槽、管道、水罐、飼料罐、豬舍內外裝修等，本產品強度高、硬度大、耐腐蝕、耐老化且易于清洗，便于維護，是傳統的水泥、塑料等的更新換代產品。
玻璃鋼梁的生產工藝：
1、拉擠工藝
玻璃鋼梁是由拉擠成型過程是由送紗、浸膠、預成型、固化定型、牽引、切斷等工序組成。無捻粗紗從紗架引出后，經過導紗裝置進入樹脂槽浸透樹脂膠液，然后進入預成型模，將多余樹脂和氣泡排出，再進入成型模凝膠、固化。固化后的制品由牽引機連續不斷地從模具拉出，*后由切斷機定長切斷。
2、工藝控制
拉擠成型工藝控制的參數主要包括成型溫度、固化時間、牽引張力及牽引速度等。
（1）成型溫度
在拉擠成型過程中，材料在穿越模具時發生的變化是*關鍵的。
玻璃纖維浸膠后通過加熱的金屬模具，一般將連續拉擠過程分為預熱區、膠凝區和固化區。在模具上使用加熱板來加熱。樹脂在加熱過程中，溫度逐漸升高，粘度降低。通過預熱區后，樹脂體系開始膠凝、固化，在固化區內產品受熱繼續固化，以保證出模時有足夠的固化度。
模具的加熱條件是根據樹脂體系來確定的。以聚酯樹脂配方為例，一般來講，模具溫度應大于樹脂的放熱峰值，溫度上限為樹脂的降解溫度。溫度、膠凝時間、拉速應當匹配。預熱區溫度可以較低，膠凝區與固化區溫度相似。溫度分布應使產品固化放熱峰出現在模具中部靠前，膠凝固化分離點應控制在模具中部。溫度梯度不宜過大。
（2）拉擠速度的確定
拉擠模具的長度一般為0 ．6-1 .2m。在一定的溫度條件下，樹脂體系的膠凝時間對工藝參數速度的確定是非常重要的。一般的說，選擇拉擠速度要充分考慮使產品在模具中部膠凝固化，也即脫離點在中部并盡量靠前。如果拉擠速度過快、制品固化不良或者不能固化，直接影響到產品質量；如果拉擠速度過慢，型材在模中停留時間過長，制品固化過度，產品輕度會降低。
拉擠工藝在啟動時，速度應放慢，然后逐漸提高到正常拉擠速度。一般拉擠速度為500一1300mm/min。 |
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