為什么要在澆鑄系統(tǒng)中使用冒口,因?yàn)槲覀冊(cè)阼T造中會(huì)不可避免的遇到一個(gè)問題:金屬液在冷卻凝固的時(shí)候會(huì)不同程度的產(chǎn)生縮孔和縮松,
首先,我們來看看太原發(fā)熱冒口縮孔和縮松是如何產(chǎn)生的。
1、有些金屬在凝固的時(shí)候不產(chǎn)生體積膨脹,這類金屬的凝固過程是由外向內(nèi)逐層凝固的,也就是說太原發(fā)熱冒口在凝固的開始階段會(huì)在鑄件外層先結(jié)一個(gè)固態(tài)殼,里邊的金屬液不斷的冷卻凝固這個(gè)殼越來越厚,*后全部成為固體,但是在形成固體殼后,里邊的金屬液冷卻凝固會(huì)使體積收縮,而金屬液得不到補(bǔ)充,于是在鑄件的頂部出現(xiàn)空洞,這就是縮孔。
2、有些金屬的凝固過程屬于糊狀凝固,整個(gè)鑄件的幾乎是同時(shí)在凝固的,沒有固相區(qū),只有凝固區(qū)或凝固區(qū)占很大比例,由于這樣的現(xiàn)象,在凝固區(qū)中固相所占的比例較大時(shí)會(huì)在鑄件內(nèi)部形成一個(gè)一個(gè)的小室將尚未凝固的液體分隔開,使之不能相通這樣液體就不能互相補(bǔ)充,太原發(fā)熱冒口在凝固的時(shí)候由于體積收縮,*后凝固完畢時(shí)會(huì)在鑄件內(nèi)部形成一個(gè)一個(gè)的小孔(非氣孔),這就是縮松。 |
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