現在板材生產過程中，不論是軋制過程還是*終產品*終產品檢測過程，為了獲得較高的板材寬度值和*佳軋制過程，板材寬度測量系統已經成為了生產線上不可缺少的設備之一。然而隨著生產技術水平的提高，尤其是在*終產品檢測工段，由于鋼板溫度較低，傳統的紅外測量方式已經不能夠滿足使用，而采用背景光源方式測量又大大加重了工人的維護工作量。本文提出了板材寬度系統采用激光方式測量，既解決了背景光源維護工作量大的問題，又解決了低溫環境下不能測量的影響。
北京貝諾機電設備有限公司PWH5001H-I系列光電立體成像測寬儀采用公司*新開發的測量技術：由兩個安裝成一體的線陣CCD攝像機利用熱軋鋼帶的熱輻射（或激光），從不同的角度同時拍攝鋼板的兩個邊緣，模擬人的雙眼，形成立體視覺，可消除鋼板翹起、傾斜對測量的影響，再把分別攝取的圖像經光電變換送到工控機做圖像處理。將獲得的寬度值一部分送到上位機作進一步處理（如參與板寬的控制，側導板的預設定），另一部分送到軋機操作室的電腦顯示屏上，供操作人員監視生產狀態，數據每秒更新數次。
工廠普及型激光非接觸測寬儀適用于在生產現場的計量室或車間檢測工位使用，本身是獨立的儀器，適于測量板類產品的寬度值，對材料部敏感，只要是不透明的工件均可以測量，測量速度超過每秒2000次，具有現場標定功能，可以設定被測標準值、上下報警偏差值等。
技術原理與工藝流程簡介：
采用半導體激光器、擴速準直光路、CCD光電傳感器和DSP技術相結合。
激光器被安裝在CCD傳感器檢測箱體內，有效的保護了激光器受到高溫、粉塵的影響，延長了使用壽命。通過檢測箱體內的三維調整裝置能夠調節使激光器面和CCD面在同一平面內，解決了因鋼板上跳而產生的超出激光檢測面的問題。
基本功能如下：
* 實時在線連續檢測帶鋼寬度，可自動補償鋼板的跳動、傾斜、側移等；
* 特別的振動補償技術極大提高了系統的穩定性；
* 超靈敏度4096像素圖像傳感器，工業級低像差鏡頭，有效的避免了水、汽、粉塵等對系統的測量影響；
* 帶鋼實時及歷史數據顯示、存儲，爐號、鋼號、坯號、班號、檢測時間與MIS系統連接自動生成日報、班報；
* 使用方便、易于操作、數字信號傳輸、自動標校系統等功能；
產品優勢：
* 專有的數學模型實現了板型惡劣時的精確寬度檢測；
* 對被測鋼板的跳動、傾斜、側偏、板型、邊浪可有效識別；
* 固定圖像線性噪聲矯正技術、電子曝光技術；
* 全數字檢測、自動標校系統；
* 特有的光學震動補償技術；
* 測量精度高、響應速度快；
* 采用光纜信號傳輸技術；
技術參數：
檢測范圍 50--5000mm
鋼板溫度 0--1350°C
鋼板速度 0--25m/s
采樣時間 1ms（響應時間8ms）
測量精度 動態優于±0.03%
安裝方式 根據客戶要求可選
電源要求 AC220V10A±5%
結論：
系統采用穩壓穩頻、低頻濾波等技術，可以抗工業電磁干擾、電源波動等影響，該測寬儀系統能夠連續在線24小時工作，提高了生產效率。
光學系統采用懸掛防震裝置，有效的避免了現場因機械傳動引起的高頻振動所產生的對測量精度的影響，提高了測量精度。檢測箱體內部采用氣流風洞，保護了檢測光路以免受到灰塵和微小油粒擋光產生的影響。
北京貝諾機電設備有限公司的工程師們一直致力于光電測寬儀的研發和改進工作，使之能夠更好的、無故障的為客戶服務。 |
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