、濃縮轉輪簡介
濃縮轉輪技術通常被用來處理大風量低濃度的廢氣，并將其轉化為低風量高濃度的濃縮氣，有利于后續處理，本文以玖富公司為例，并結合相關專利，對濃縮轉輪技術進行分析總結。
濃縮轉輪技術其本質為吸附法。但有別于傳統的固定床吸附的是，轉輪利用蜂窩體轉動，將吸附脫附過程變成了連續的再生過程。減少了固定床吸附脫附依靠閥門控制的危險性，而把吸附脫附過程變得“順其自然”，減小了監控的復雜程度。
因為蜂窩體橫截面積較大，濃縮轉輪的負載風量也較大，因此濃縮轉輪技術適用于大風量，低濃度的廢氣處理。圖2-1展示了濃縮轉輪的基本工作原理，其中還集成了燃燒氧化操作單元，以處理濃縮后的廢氣。濃縮轉輪在垂直于軸線的截面上存在三個區域：吸附區、冷卻區和再生區，其中吸附區面積*大，冷卻區和再生區因為是同一股氣流，風量一樣，因此面積也一樣。廢氣通過風機、管道等回收回來，經過沸石蜂窩體，廢氣中的VOCs被吸附于蜂窩體的內通道，因為廢氣中VOCs含量特別低，因此穿過轉輪的廢氣已經達標，可以直接排放至大氣中，與此同時，轉輪中攜帶的VOCs組分隨轉輪旋轉至脫附區，此時有一股加熱后的熱氣流透過脫附區，帶走轉輪中吸附的VOCs組分，達到脫附的效果，因為再生氣一般溫度較高，因此脫附區的轉輪已經被加熱到一定溫度，此時需要，另一股溫度較低的氣流透過轉輪，為轉輪降溫以便重新吸附，此階段即為冷卻區，當轉輪旋轉至吸附區時，完成一個“吸附—脫附—冷卻”的循環周期，由圖2-1可以看出，冷卻區的氣流可由廢氣代替，該氣流一般為廢氣處理量的5-10%體積分數。冷卻氣加熱后，可用于脫附操作。 |
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