HZS120型混凝土攪拌站，采用皮帶上料，生產率120m3/h，是由供料、配料、攪拌、電氣控制及鋼結構部件組成的全自動混凝土拌制成套設備。適用于中小規模的建筑工地、預制件廠和商品混凝土生產廠。
攪拌站主要特點：
1.整站采用組合式結構、單元模塊化，安裝、搬遷十分方便。
2.攪拌主機及骨料提升采用 JS2000型雙臥軸強制式混凝土攪拌機，攪拌質量好，效率高。
3.骨料配料采用 PLD3200型三倉或四倉配料機，計量準確，生產效率高。
4.骨料倉與主機部分可一字形布置，也可直角形布置。
5.粉料、水、外加劑均采用電子秤計量，配料精度高。
6.供水系統采用虹吸式水泵加壓原理，使水流速加快，噴灑均勻。
7.水泥倉和粉煤灰倉200t、150t、100t、80t、四種容量供用戶選擇。
8.粉料倉可實現自動破拱，自動顯示粉倉余量。
9.攪拌機放料可中途暫停，不影響其他配料。
10.主要控制電器元件選用進口或國家優質名牌產品，可靠性能高。
全自動控系統特點：
01．采用“工業控制計算機＋ 顯示儀表”和“工業控制計算機＋PLC” 的控制模式；
02．工業控制機內置輸入輸出卡和數據采集卡；
03．模塊化設計，功能強，檢修方便；
04．單元集成化功能，各個任務分工明確，控制流暢；
05．主控制與數據統計都為工業控制機完成，數據統計準確可靠。
06．二次儀表可通用，互換性強；
07．智能儀表顯示用高亮度大數據顯示，顯示值與電腦顯示值完全對應，不失真；
08．完整的動態仿真畫面顯示，直觀形象地顯示當前系統運行狀態；
09．采用電氣標準件較多，可靠性提高；
10．一個二次儀表控制一桿稱，計量精度高；
11．二次儀表自帶標定功能，校稱簡單，誤差小；
12．動作行程檢測和可靠的動作互鎖自鎖功能，保證整個系統安全運行；
13．可實現自動﹑半自動﹑手動操作 保證系統在任何情況下都能正常生產 ；
14．下料順序自由設置，生產控制靈活自如；
15．可任意查詢所需生產數據；
16．手動下料數據存儲；
17．攪拌機放料可中途暫停，不影響其他配料；
18．輸入車輛生產量，系統根據攪拌機容量自動分配每盤料的方量；
19．粉倉可實現自動破拱，自動顯示粉倉余量；
20．同一任務單可單機生產，也可連網生產；
21．在生產的同時可以擬訂下次的配比及生產任務；
22．配比、誤差等報警功能檢測提示，能有效地控制不合格混凝土的產生 ；
23．根據混凝土的不同生產工藝要求，可設置原材料投料順序，作到*優投料；
24．完整的自檢功能，可自動檢測行程開關、每路輸出硬件的工作情況；
25．系統有可靠的抗干擾措施和接地設施，保證整套系統運行穩定可靠；
26．可靠的扣稱功能，保證每一盤料與配比同步減小誤差；
27．生產過程中可根據需要進行手動水調整；
28．可隨時調整砂石的含水率，也可連接含水率測濕儀自動接收含水率數據靈活實現加減水或加減砂石；
29．物料落差自動調整，配料更精確，有故障自動暫停；
30．可以隨意設定每一項運行參數比如：落差﹑斗門開關時間﹑穩稱時間﹑攪拌時間等各項參數做到系統的*優工作；
31．可手動﹑自動實現現場或遠程打印送貨單，補打送貨單，為車輛結算提供依據 |
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