實現煤炭綜合利用,減少礦區環境污染
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礦產開采是工業發展的一個重要組成部分,更由于現在極度緊缺的不可再生資源,所以煤資源作為人類自古以來能源主力資源,在永無止境的開發采集過程中很易造成煤源的不必要流失,煤泥在生產煤炭過程中就是一個典型的例子。
原生煤泥是洗煤廠副產品,由煤炭、矸石與粘土混合組成,一般含固量為72~77%、顆粒直徑≤0.5mm、表觀黏度大且變化大(含固量為70~75%時,黏度為30 ~350Pa•s),是典型高濃度黏稠物料,屬于非牛頓流體。由于其粒度細、水分高、粘度大,加之價值低、運輸不便,給其綜合利用帶來較大的難度,如果長期堆存,不僅占用大量土地,而且嚴重污染環境。
煤泥是洗煤作業的副產品,同時也是一種寶貴的煤炭資源。利用不好會污染環境,合理開發利用不僅可以提高煤泥的經濟價值,還可以節約企業成本、利于環境保護。這里所說的煤泥開發利用主要是指利用煤泥干化脫水設備對煤泥進行烘干作業,得到干燥的煤泥產品,與中煤進行摻燒利用。
燃燒發電是煤泥資源化綜合利用的*佳處置方式。煤泥烘干行業是近幾年新興起的一個行業,技術的革新和完善使煤泥的烘干處理實現了工業化、自動化。
山東福航新能源環保科技有限公司自主研發生產的太陽能與熱泵結合技術污泥干化系統,為污泥處理處置包括煤泥,提供了一種低碳環保的解決方案。該系統主要利用太陽能、地熱能等清潔能源作為污泥干化的熱源,節電、節煤、環保;整個系統為自動化遠程控制,減少了人員。有效降低了污泥處理處置成本。技術達到國內先進水平,可廣泛用于市政、化工、冶金、電力、煤炭等多種行業的污泥干化處理處置。針對煤炭和礦業,可以完成如下幾個方面的干化:
1、煤炭行業煤泥、原煤等物料的干燥;
2、選礦行業各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥;
該系統的污泥處理工藝是一種創新處理技術,與傳統的污泥熱干化處理技術相比,其優點主要是:
1、能耗比高,耗能小,運行管理費用低,蒸發1t 水耗電量僅為25~30kWh,而傳統的熱干化技術需耗電為800~1060kWh;
2、干化處理后污泥體積減少可達3~5 倍,實現穩定化并仍保留其原有的再利用價值;
3、系統運行穩定安全,溫度低,灰塵產生量小;
4、自動化程度高、操作維護簡單、使用壽命長;
5、系統透明程度高,環境協調性好;
6、可同時解決污泥存儲的需求;
7、利用可再生能源太陽能作為主要能源來源,滿足可持續發展的需求。
煤炭綜合利用是煤炭企業改變單一經營的必由之路,是煤炭行業扭虧增盈的希望所在。我國原煤入洗率在30%左右,每年的煤泥排放量超過2000萬噸,此煤泥的利用問題非常緊迫。在我國的許多地區,如果按同等發熱量計價,煤泥的實際售價遠低于原煤,特別是在一些礦區,煤泥銷售不暢,以致大量堆積,如果能夠將煤泥干燥降水后生產工業型煤,代替礦區的部分自用煤,實現就地消化,既可節約能源、提高效益,又可減少礦區的環境污染。
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