配制(稀釋)只有切削液需要配制,即按照一定比例加水稀釋。水基切削液特別是乳化型的,在用水稀釋時要注意,一般情況下不宜使用硬度超過400的水,因為高硬度的水所含的鈣、鎂離子會使陰離子表面活性劑失效,乳液分散,出現不溶于水的金屬皂。即使乳化液是用非離子表面活性劑制成,大量的金屬離子也可以使膠束聚集,從而影響乳液的穩定性。太軟的水也不宜使用,用太軟的水配制的乳化液在使用的過程中切削液容易產生大量的泡沫,配制切削液的水硬度一般在50-200之間較為適合,可以用去離子水和未經處理的工業水作調配試驗。一般禁止使用處理后的污水、含化學物質的水和二次水來配制乳化液。渦爐用的軟化水也要慎用。硬水地區的用戶可以采用碳酸鈉法把水軟化后使用。軟化劑用量*好經試驗確定。要防止 軟水后水的ph值過高。軟水劑使用過度會破壞乳化液的穩定。 金屬切削液的稀釋關系到乳化液的穩定,切削液在使用前,要先確定稀釋比例和所需乳化液的體積,然后算出所用切削液(原液)量和水量。選取潔凈的容器,將所需的全部水倒入容器內,然后在低速攪拌下加入切削液原液。如果配制乳化液時,原液的加入速度以不出現乳化原液為準,切削液原液和水的加入程度不能顛覆也不要在機床的油槽內直接調配。 |
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