操作工藝參數及注意事項
（油墨粘度等指標可根據客戶制作要求作適當調整。）
一、主要優點
1、該為傳統印刷，工藝簡單，印刷后直接高溫固化，無需曝光顯影工藝。
2、具有良好的耐熱性、耐化學性、耐磨性，硬度可達8H。
3、此產品為環保型，已通過SGS測試。
二、操作參數
1、開油
將主劑、硬化劑按800:200（4:1）一罐對一罐
之比例（包裝1罐：1罐）充分混合后，
攪拌10-15分鐘、靜置15-20分鐘，使油墨粘度穩定后再進行使用。
2、前處理
以化學處理或物理處理（表面研磨），使基板面干凈干燥。
（水膜15秒以上，磨痕在10-15mm）。
3、印刷
3.1 網紗：采用網板36T-100T網目印刷；
3.2 刮刀：采用60-75度；
3.3 涂膜厚度：15-35um為宜（*低不小于10um以上）。
4、后烘
熱風循環烘箱；溫度150℃，時間30-60分鐘。
三、注意事項
1、本產品請在無塵及溫度18-25℃、相對濕度50-60%RH的場所貯存和操作。
2、本產品盡可能原油使用，但若有必要調粘度，則務必使用加入
BCS（乙二醇單丁醚）或專用開油水等相匹配的稀釋劑，比例控制3%以內。
3、印刷時不可直接貼膠布，容易有殘膠，造成板面凹點。
4、后烤溫度時間不足時，噴錫會產生脫漆現象，當后烤過度時，會降低焊錫特性，因此需實施確認實驗后，再設定適宜之條件。
5、在過波峰焊時，如果阻焊劑為免洗松香，請先實驗油墨是否能夠承受其攻擊。
6、混合后需要在12小時內完成。
7、若不慎接觸皮膚或眼睛，須立即以肥皂及大量清水沖洗，切勿使用任何溶劑清洗。
8、單面板建議工藝如下：前處理→絲印熱固白油(36-77T)→靜置
10-15分鐘→80℃烘烤15分鐘→絲印熱固黑字符→后烤150℃
30-60分鐘；如需絲印背面文字或整版絲印則建議使用如下工藝：
前處理→絲印熱固白油→靜置10-15分鐘→80℃烘烤15分鐘→絲
印熱固黑字符→80℃烘烤15分鐘→絲印背面字符或整版絲印熱固
白油→150℃烘烤30-60分鐘。
9、如焊盤比較小或白度及遮蓋力要求很高則建議使用77T-100T絲
網按以下工藝生產：前處理→絲印熱固白油(77T-100T)→靜置
10-15分鐘→80℃烘烤15分鐘→絲印熱固白油（77T-100T，注
意定位要準確以保證焊盤精度）→靜置10-15分鐘→80℃烘烤15
分鐘→絲印熱固黑字符→后烤150℃ 30-60分鐘。以上工藝非常
適合高品質鋁基板生產，不僅光澤度高而且白度也好 |
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