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45東莞精密齒輪生產(chǎn)|盤點(diǎn)精密齒輪加工中淬火冷卻技術(shù)常見的問題

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公　司：深圳市日東科技發(fā)展有限公司

發(fā)布時(shí)間：2015年12月01日

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【日東科技】深圳市日東科技發(fā)展有限公司創(chuàng)建于2001年，位于有中國(guó)深圳市寶安區(qū)觀瀾鎮(zhèn)福民西坑新村佰公坳工業(yè)區(qū)得兆基工業(yè)園B區(qū)日東工業(yè)園，是一家鐵基、銅基、不銹鋼等粉末冶金產(chǎn)品的專業(yè)生產(chǎn)廠家。公司擁有現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠房1600多平方米，員工50多名，其中高級(jí)工程師2名，工程師、技術(shù)人員10名。擁有完整、科學(xué)、質(zhì)量管理體系，員工團(tuán)隊(duì)精神好、合作開心。

　　我們都知道精密齒輪加工過程中都會(huì)用到淬火冷卻技術(shù)，那么在淬火冷卻過程中常見的質(zhì)量問題有哪些呢?

　　1.齒輪的淬火開裂問題

　　這個(gè)問題主要出現(xiàn)在感應(yīng)加熱淬火中。選擇好水性淬火介質(zhì)，比如國(guó)內(nèi)外普遍采用的PAG類淬火介質(zhì)代替原來使用的自來水，問題便解決了。感應(yīng)加熱淬火采用PAG介質(zhì)�？梢垣@得高而均勻的淬火硬度和深而且穩(wěn)定的淬硬層，淬裂危險(xiǎn)極小。

　　2.光亮問題

　　應(yīng)當(dāng)選用光亮淬火油或快速光亮淬火油。通常，光亮淬火油的光亮性好則冷卻速度不夠高，而冷卻速度很高的淬火油的光亮性則不夠好。此外，熱油的光亮性一般也較差，可以換新油或補(bǔ)加提高光亮性的添加劑。

　　3.淬火變形問題

　　淬火變形使不少工廠傷透了腦筋。按習(xí)慣，變形問題的解決通常要牽涉多個(gè)部門，解決的辦法往往是綜合措施。精密齒輪的內(nèi)花鍵孔變形，往往是所選的淬火油高溫冷速不足，或者說油的蒸氣膜階段過長(zhǎng)的緣故。提高油的高溫冷速并提高油在整個(gè)冷卻過程的冷速，一般就能解決內(nèi)花鍵孔的變形問題。對(duì)于中小齒輪，尤其是比較精密的齒輪，選好用好等溫分級(jí)淬火油是控制變形必不可少的措施。

　　4.淬火后心部硬度過高

　　這類問題可能與所選介質(zhì)冷速過快或介質(zhì)的低溫冷卻速度過高有關(guān)。解決辦法之一是改換淬火油來滿足要求。辦法之二是與淬火介質(zhì)生產(chǎn)廠家聯(lián)系，有針對(duì)地加入適當(dāng)?shù)奶砑觿﹣斫档痛慊鹩偷闹械蜏乩鋮s速度。辦法之三是改用淬透性更低的鋼種。

　　5.精密齒輪硬度不足與硬化深度不夠

　　淬火冷卻速度偏低是造成精密齒輪淬火硬度不足、硬度不均和硬化深度不夠的原因，但是，根據(jù)實(shí)際淬火精密齒輪的材質(zhì)、形狀大小和熱處理要求不同，又可以分為高溫階段冷速不足、中低溫階段冷速不足以及低溫階段冷速不足等不同情況。比如。對(duì)于中小齒輪，淬火硬度不足往往是中高溫階段冷速不足所致，而模數(shù)大的齒輪要求較深淬硬層時(shí)，提高低溫冷卻速度就非常必要了。

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