北京中科集團參照國外材料表面處理先進技術，結合我國的原材料市場，在中國科學院、化工部、冶金部及科技部等有關部門的協助下，經過幾年的潛心研究，現成功地研制出一種替代電鍍進行金屬表面處理的*好項目--新一代環保型特種表面合金催化液。它是目前世界上*先進的環保電鍍技術，它的問世將我國的金屬表面保護工業推向一個新的里程，開創了金屬表面保護工業的新時代，新的環保電鍍技術的誕生也徹底解決了傳統電鍍工藝對水的的污染，新的技術具有循環利用，反復添加，不需要排放，所以同時也節省了水資源，在專家論證會上，中國科學院、冶金工業部等單位及有關專家均給予了極高的評價。《人民日報》、《經濟日報》、《科技日報》、《工人日報》等報刊紛紛做了報道，中央電視臺的科技欄目也做了大量專題采訪。該產品已通過國家防腐性能鑒定及中國預防醫學科學院環衛所的環境衛生測試，并已向國家知識產權局申報發明專利！
1）前處理---去油除銹“二合一”凈化液技術
金屬及部分非金屬在進行防護施工前，均需進行表面預處理，以增加防護層的附著力，保證防護層的裝飾效果，為后續工序得以進行創造條件。去油、除銹是表面處理中不可缺少的工序，是保證防護層質量的重要一環。
傳統的前處理就是，強酸強堿去除表面的油銹雜質，強堿去油，強酸去銹。整體工序是：去油-水洗-去銹-水洗，整個前處理還需要4道工序，與此同時，強酸強堿還是污染物，在使用此工藝去除油銹時對人體有傷害，有刺激性氣味，還得排放對環境也造成污染。
我公司研發的去油除銹二合一技術采用獨特的配方，去油除銹同步進行，即“綜合處理（去油除銹）---水洗，另外此液體80%以上的為食品級化工原料，可反復添加，循環使用，無需排放，省事省力省錢。
去油除銹“二合一凈化液”的優勢
1、效果好。該產品可有效清除金屬表面上的油、銹和非金屬表面上的油污，為后續工序提供潔凈的表面。無氫脆和過腐蝕現象；
2、成本低，用量少。產品成本約350元/噸，Fe2+含量在150g/L以下，均可有效使用；
3、工藝簡單。將去油除銹同步進行。沿用的去油除銹工藝需經過去油-水洗-除銹-水洗等四道工序，才能獲得潔凈的表面，采用該技術只需綜合處理-水洗兩道工序。可簡化操作步驟，提高工效，節省生產場地和生產設備；
4、改善了生產條件。該產品無酸霧產生，有利于環境保護，勞動保護和生產設備維護，并可減少原料消耗；
5、使用方便。該產品在常溫下配制、使用、有利于節約能源、降低處理成本；
6、使用安全。產品不燃、不爆、無毒、無味，對人體無害；
7、用途廣泛。可廣泛運用于金屬及部分非金屬材料在涂裝、電鍍、化學鍍、防銹封存、表面改性、表面膜轉化等工藝的預處理。
2）合金催化液技術
新一代環保型特種表面合金催化液技術就是所謂替代電鍍（鍍鋅、鍍nie、鍍鉻等）的技術，電鍍工藝就是像噴漆一樣通過直流電給金屬表層去鍍，有些焊接的，復雜形體可能鍍的都不會太均勻，結合力也有所欠缺，*主要的是不環保。但是合金催化它本身不是電鍍，卻又能夠替代電鍍的工藝，該技術就是利用化學置換反應，通過滲透加沉積，在工件內部發生連鎖反應，形成新的合金層。因此結合力極強，在350-400MPa，不起皮、不脫落，性能非常穩定。采用化學檢測方法，可以反復添加，循環使用，極大降低了生產成本，成本是電鍍nie的1/2，電鍍鉻的1/3，不銹鋼的1/4。原材料全部采用常用易購化工原料，80%以上為食品添加劑，適用于食品醫療等領域。且符合歐盟ROSH標準。
合金催化液技術的優勢： |
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