新一代節能環保型特種合金表面處理催化液專利技術轉讓
項目概述:
新一代環保型特種表面合金催化液的問世,開辟了金屬表面處理的嶄新時代。它克服了電鍍在使 用中的特點,以綠色環保、節能降耗、工藝簡單、成本低廉、耐磨、耐腐蝕性強等諸多優點,得 到了業內人士的一致贊譽,把我國的金屬表面處理技術推向了一個新的里程。 該技術是利用化學置換反應,通過滲透加沉積,與工件本身發生反應,形成新的合金層,因此結 合力強,在350~400MPa,不起皮、不脫落,性能非常穩定。采用科學的化學檢測方法,可以反復 添加,循環使用,從而極大降低了生產成本,僅為電鍍nie的1/2,電鍍鉻的1/3.不銹鋼的1/4,。 原材料全部采用易購化工原料,且80%以上為食品級添加劑,適用于食品、醫療等領域,且符合 歐盟ROSH標準。 新一代環保型特種表面合金催化液的誕生,將在金屬表面處理傳統技術升級改造過程中,起到巨 大的推動作用,必將開啟以“應用功能為主”的表面處理技術新時代。占據金屬表面處理技術 “寶座”達百年之久的電鍍將逐步退出歷史舞臺。
優越性:
1、 無毒無味,無三廢排放
2、 工藝簡單
3、 成本低廉
4、 與金屬基件結合強度高
5、 表面合金層均勻致密
6、 耐腐蝕性強
7、 經催化處理后的表面是一種非晶態
8、 仿型性好
9、 厚度可控
“二合一”環保油銹表面處理一除凈專利技術轉讓
項目概述:
金屬及部分非金屬在進行防護施工前,均需進行表面預處理,以增加防護層的附著力, 保證防護層的裝飾效果,為后續工序得以進行創造條件。 去油、除銹是表面處理中不可缺少的工序,是保證防護層質量的重要一環。 考慮到技術的環保性及操作工藝的簡單性,還要避免傳統除油去銹工藝只采用強酸與 強堿所帶來的污染問題,去油除銹二合一技術通過采用獨特的配方,一方面,去油除銹 同步進行,由原去油除銹要經過的去油--水洗--除銹--水洗四道工序。另一方面,在原 材料上選用80%以上的食品級化工原料,可反復添加,循環使用,省事省力省錢。 因此,采用該技術進行前處理將不會產生酸霧,有利于環境保護、勞動保護和生產設備 維護,并可減少原料消耗,且使用安全,產品不燃、不爆、無毒、無味、對人體也無害。 可廣泛應用于金屬及部分非金屬在涂裝、電鍍、化學鍍、防銹封存、表面改性、表面膜 轉化等工藝的預處理。
優越性:
1、效果好。該產品可有效清除金屬表面上的油、銹和非金屬表面上的油污,為后續工序 提供潔凈的表面。無氫脆和過腐蝕現象;
2、成本低,用量少。產品成本約350元/噸,Fe2+含量在150g/L以下,均可有效使用;
3、工藝簡單。將去油除銹同步進行。沿用的去油除銹工藝需經過去油—水洗—除銹—水洗 等四道工序,才能獲得潔凈的表面,采用該技術只需綜合處理—水洗兩道工序。可簡化操作 步驟,提高工效,節省生產場地和生產設備;
4、改善了生產條件。該產品無酸霧產生,有利于環境保護,勞動保護和生產設備維護, 并可減少原料消耗;
5、使用方便。該產品在常溫下配制、使用、有利于節約能源、降低處理成本;
6、使用安全。產品不燃、不爆、無毒、無味,對人體無害;
7、用途廣泛。可廣泛運用于金屬及部分非金屬材料在涂裝、電鍍、化學鍍、防銹封存、 表面改性、表面膜轉化等工藝的預處理。 |
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