網架關鍵結構的制作工藝
網架螺栓球的制作
首先將坯料加熱后模鍛成球坯，然后正火處理，*后進行精加工。加工前應先加工一個高精度的分度夾具，球在車床上加工時，先加工平面螺孔，再用分度夾具加工斜孔。
網架桿件的制作
鋼管應用機床下料，角鋼宜用剪床、砂輪切割機或氣割下料。下料長度應考慮焊接收縮量，焊接收縮量與許多因素有關，如焊逢厚度，焊接時電流強度、氣溫、焊接方法等。螺栓球節點網架的桿件還包括封板、錐頭、套筒和高強螺栓。
焊接網架鋼板節點的制作
根據圖紙要求在硬紙板或鍍鋅薄鋼板上足尺放樣，制成樣板，樣板上應標出桿件、螺孔等中心線。節點鋼板即可按此樣板下料，宜采用剪板機或砂輪切割機下料。節點板按圖紙要求角度先點焊定位，然后以角尺或樣板為標準，用錘輕擊逐漸矯正，*后進行全面焊接。焊接時，應采取措施，減少焊接變形和焊接應力，如選用適當的焊接順序、采用小電流和分層焊接等，為使焊縫左右均勻，宜采用所示的船形位置施焊。
焊接網架空心球
焊接空心球節點是由兩個熱軋半球經加工后焊接而成。對加肋空心球，應在兩半球對焊前先將肋板放入一個半球內并焊好。半球鋼板下料直徑約大于球外徑，加熱溫度一般控制在850~900℃，剖口宜用機床。
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