橡膠充氣芯模從工藝上來說,早期生產的充氣芯模工藝全部是冷粘工藝,后來在不斷的實踐過程中,冷粘工藝慢慢的被熱壓硫化一次成型的工藝取代了,但是還有部分廠家在使用這個工藝,因為這個工藝生產的充氣芯模成本相對較低,但是冷粘工藝生產的充氣芯模有一個致命的缺點就是過熱時,粘接處會開膠;造成使用壽命遠低于熱壓硫化一次成型生產的充氣芯模。
采用橡膠與防拉布熱壓硫化一次成型工藝,不僅表面光滑無接縫,而且可以承擔足夠的混凝土熱量及壓力。
其次,同樣的工藝在生產原料的選擇上不同,生產出的橡膠充氣芯模質量也相差很多,天然橡膠和合成橡膠,防拉布強度的選擇,這些都直接影響著充氣芯模產品的品質,和使用壽命即循環使用的次數。
應用橡膠充氣芯模預制預應力空心板、混凝土板梁,施工方便、操作簡單、省工、省料、使用壽命長,適合溫度-10℃一+50℃,施工工藝簡便、安全、衛生。
施工方法
1、將芯模安放到鋼筋籠內,并使縱向接縫朝上,充氣到規定壓力,關閉閥門。避勉振搗混凝土時上浮,必須按施工工藝將上、下、左、右都加以固定,用模板對拉螺絲加壓克服上浮。
2、澆注混凝土使用高頻插入式振搗器,從兩側同時振搗,防止芯模左右移位,振搗器端頭不可接觸芯模,以免穿破漏氣。
3、待混凝土初凝后即可將芯模抽出,脫模(打開放氣閥門)。 |
|