陶瓷纖維作為一種輕質、高效的耐火絕熱材料,具有重量輕、耐溫隔熱性能好、施工方便、爐襯不需烘烤等許多優點，因而是目前應用最廣泛的工業爐窯爐襯材料。陶瓷纖維具有極低的導熱系數，用于爐內襯可以減少爐壁散熱，起到較好的節能效果。同時由于具備低熱慣性的特點，使加熱爐爐溫變動時溫度控制更加方便，因此陶瓷纖維（模塊）作為爐內襯在鋼鐵行業的加熱爐中廣泛推廣使用.
傳統工業爐窯耐火內襯自重較大,爐體蓄熱量 浪費嚴重,保溫效果差,爐體冷面溫度超過100℃,爐窯溫度精確控制困難。近幾年來工業爐的爐墻爐頂耐火內襯在設計時采用了全纖維內襯，由于纖維導熱率低、密度小、重量輕，在設計建造窯爐時均采用較輕的鋼架支撐結構，從而使工業爐的發展進入“窯爐輕量化”時代。纖維蓄熱小，適應快速升溫、冷卻的操作方式。此外纖維模塊可加工成異型制品，適應爐殼內壁各種形狀。纖維模塊具有良好的抗機械震動與沖擊的能力，化學穩定性也較好，這些優點對新型窯爐的發展起到了重要的推動作用
模塊安裝前，需要先將爐壁上焊接好短錨固釘，短錨固釘頭部有螺紋。然后再鋪上一層普通的隔熱巖棉，厚度15～20mm。將模塊背部壓條的中心孔與短錨固釘對齊，使錨固釘的頭部進入模塊上的空心套管內，將與錨固釘頭部螺紋配合的螺母放入套筒扳手的頭部套筒內，將套筒扳手插入模塊的空心套管，旋轉扳手，將螺母擰緊在錨固釘的頭部。螺母、錨固釘的螺桿以及背部壓條通過這種方式連接起來，從而將模塊固定在爐殼上。
陶瓷纖維模塊安裝注意事項：
●錨固釘焊接位置應精準，嚴格控制誤差；
●先安裝背襯層，再施工纖維模塊；
●先施工爐頂模塊再安裝爐墻；
●爐墻模塊的安裝方式應從底部向上安裝；
●模塊的排列方式多采用同向“兵列式”排列，安裝完一排模塊后應按要求壓縮鋪一層補償毯，大于5mm的縫隙應填塞補償毯；
●頂與墻及墻與墻的鏈接處應壓縮填塞補償毯；
●纖維毯填完后，用方木板將模塊表面拍平。
安裝方法：
    爐板除銹—>將模塊螺栓焊接在爐壁板上—>取出模塊—>將模塊導向桿擰到螺桿的小頭上—>將模塊沿中心孔穿過導向桿靠到爐板上—>采用專用板手將螺母擰緊到螺桿上—>擰下導向桿—>依次進行其他模塊的安裝—>抽出模塊中心塑料管—>拆開模塊捆扎帶—>壓縮安裝補償毯—>安裝下一排折疊模塊 |
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