加氣混凝土砌塊成型機(jī)的成型方式主要有振動臺振動成型(簡稱臺振)和模箱振動成型(簡稱模振)兩種。從振動成型原理看，臺振與模振都是垂直振動，但傳遞激振力形式有所不同，臺振是間接的，模振是直接的。一般是由電機(jī)通過皮帶輪帶動兩根帶有偏心塊的軸，產(chǎn)生相向轉(zhuǎn)動，水平方向的離心力互相抵消，垂直方向的離心力互相疊加，從而產(chǎn)生垂直定向振動。成型塊數(shù)較少時，模箱下面可設(shè)一個振動“源”；成型塊數(shù)較多時，模箱下面可設(shè)2個或多個振動“源”。振動“源”多時，由于電機(jī)起動快慢及速差等影響，振動不可能完全同步。歐洲制造設(shè)備一般均采用臺振，每次成型的塊數(shù)較多，有的多達(dá)18塊，但相對振動功率較小，一般每塊砌塊可分擔(dān)的振動功率約為1－2.2KW。加氣混凝土設(shè)備模振：主要有兩種，一種是美國貝賽爾公司為代表的模振形式，即帶有偏心塊的傳動軸直接安裝在模箱兩端，電機(jī)通過皮帶輪帶動傳動軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，模箱兩端的兩個電機(jī)轉(zhuǎn)動相反，產(chǎn)生的水平方向離心力互相抵消，而垂直方向的離心力互相疊加，從而產(chǎn)生垂直定向振動。由于電機(jī)直接帶動模箱振動，所以模箱及其混凝土拌和物的振幅和頻率與振動系統(tǒng)一致。但由于兩臺電機(jī)起動快慢及速差影響，模箱兩端的振動也不可能完全同步。該種振動形式的成型機(jī)每次成型的塊數(shù)相對較少，目前最多的為6塊，但振動功率較大，每塊砌塊分擔(dān)的振動功率為5－6.2KW。另外一種是美國哥倫比亞公司的模振形式，是靠裝在成型機(jī)底架上的振動偏心軸，并通過連桿機(jī)構(gòu)與模箱相連，使模箱產(chǎn)生垂直定向振動，該種振動形式的成型機(jī)每次生產(chǎn)的砌塊也不多，振動功率也很大。（han）
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