QRO 90熱作模具鋼
化學(xué)成分 C Cr Mn Si Mo V
0.38 0.75 0.75 1.00 2.25 0.90
出廠狀態(tài)
特性應(yīng)用 QRO 90，壓鑄模具和相關(guān)零件擠型模具和零件鍛造模具
QRO 90簡介
QRO 90是高壽命的鉻-鉬-釩熱作模具鋼，其特點如下：
•*佳的高溫強度和高溫硬度•抗回火軟化能力非常好•獨特的抗熱疲勞性能•*佳的熱傳導(dǎo)性•縱向及橫向的韌性及延展性很好•均一的機械加工性•良好的熱處理特性.
模具壽命的延長
QRO 90是ASSAB TOOLING特別開發(fā)，用來增進高溫模具壽命的高級熱作模具鋼。所謂"高級"是因為使用了特別的煉鋼技術(shù)如電渣重熔，以獲得高純度及機械性質(zhì)良好的鋼材，同時配合*適當(dāng)調(diào)配的成分，使得QRO 90的特性在熱作工具鋼中，非常獨特，同時具備優(yōu)良的高溫強度、抗回火軟化性和熱傳導(dǎo)性。 因此QRO 90 能延長有色金屬的壓鑄、擠壓、鍛造模具壽命，和鐵材的鍛造、擠壓模具壽命。
QRO 90的用途
壓鑄模具和相關(guān)零件
QRO 90 在鋁合金、黃銅和純銅的壓鑄模具壽命上，通常都比一般熱作模具鋼壽命長，其卓越的高溫強度抑制熱疲勞龜裂，延長模具壽命。它的高熱傳導(dǎo)性也可縮短成形時間，提高生產(chǎn)率。
QRO 90 能用在需要抵抗熱疲勞龜裂，侵蝕及彎曲的零芯、心梢、嵌塊、中小型模具、送料管、移動件等鋁合金、黃銅、純銅的壓鑄模具上。
擠型模具和零件
QRO 90 建議使用在需求生產(chǎn)的數(shù)量可能大于一般模具鋼材壽命的鋁擠型模具上，如： ·需要不止一副模具的高壽命簡單形狀的擠型模 ·形狀復(fù)雜、肉薄的模具 ·空心模 ·困難擠壓的合金 鋁、鐵擠型擠壓機的零件如料簡襯套、壓頭、心拉桿、襯桿等QRO 90 地壽命比一般 鋼材還長。 QRO 90 用在黃銅和純銅擠型的壓頭及模套，壽命比一般鋼材還長。 銅擠型的襯套，QRO 90 壽命也相同地延長很多。
鍛造模具
QRO 90 在連續(xù)鍛造鐵材、黃銅，特別是中小型模具壽命上，壽命表現(xiàn)特別好。QRO 90 也特別適合在連續(xù)鍛造、頂鍛、擠壓鍛造、粉末鍛造和需要大量水冷卻的其它鍛造技術(shù)。
QRO 90的物理性能
所有試樣取自356x127 mm 的棒料。除指明外，所有試樣1030 x 2℃小時回火，硬度值在45±1HRC.
QRO 90的熱處理
軟性退火
在保護氣氛下加熱至820℃，然后以每小時10 ℃爐冷到650 ℃，再空冷。
應(yīng)力消除
模具經(jīng)過粗加工后，應(yīng)加熱至650℃保溫兩小時后，緩慢冷卻至500℃，再空冷。
硬 化
預(yù)熱溫度：650℃-850℃，通常分兩段預(yù)熱。奧氏體化溫度：1020℃-1050℃。
*保溫時間＝模具在淬火溫度完全熱透后的再保溫時間。 在硬化過程中，必須保護以避免氧化及脫碳。
淬火介質(zhì)
•高速氣體或循環(huán)氣氛•真空（高速和足夠的正壓氣體）•鹽浴爐或流動粒子爐中，5500c分級淬火•溫油
注意1：當(dāng)模具溫度冷至50-700c后，盡快回火;
注意2：為了獲得*佳特性，淬冷速度應(yīng)快，但不能因此而造成過度變變形或破裂。
回 火
依所需硬度，參照回火曲線圖選擇回火溫度，回火至少兩次，每次回火之間，必須冷至室溫，*低回火溫度6000c。回火至少保溫兩小時。為避免回火脆性，請勿在500-6000c之間回火。
淬火回火時的尺寸改變
淬火和回火時模具受到熱應(yīng)力及組織轉(zhuǎn)變應(yīng)力的影響，它不可避免地造成尺寸改變或者變形，因此通常皆建議熱處理前預(yù)留足夠再加工量，模具受到模具設(shè)計及淬火冷卻速度的影響，而有不同改變，通常*大尺寸的方向會縮小，*小尺寸方向會增大。QRO90 在長度、寬度和厚度方面，均建議預(yù)留0.3％的加工預(yù)留量。 |
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