蘇州川茂金屬有限公司生產出售高質量 高純度鋯錠 鋯管 發貨附帶材質書
鋯合金在300~400℃ 的高溫高壓水和蒸汽中有良好的耐蝕性能、適中的力學性能、較低的原子熱中子吸收截面(鋯為0.18靶恩)，對核燃料有良好的相容性，因此可用作水冷核反應堆的堆芯結構材料(燃料包殼、壓力管、支架和孔道管)，這是鋯合金的主要用途。鋯對多種酸、堿和鹽有優良的抗蝕性，所以鋯合金也用于制作耐蝕部件和制藥器件。鋯與氧、氮等氣體有強烈的親和力，所以鋯和鋯合金還在電真空和燈泡工業中被廣泛用作非蒸散型消氣劑。鋯具有優異的發光特性，所以成為閃光和焰火材料。
鋯和鋯合金塑性好，可制成管材、板材、棒材和絲材，其中管材為主要產品。鋯和鋯合金的加工工藝取決于鋯的基本性質和核反應堆對鋯構件的特殊要求。鋯的基本性質是:易被氧、氮、氫等污染，易粘模具，有同質異晶轉變。核反應堆對鋯構件的要求是尺寸精度高，顯微組織要求嚴格，性能穩定。使用最廣的無縫鋯管加工的主要工序為:配制自耗電極、熔鑄、鍛造、熱擠(管坯)、冷加工、精整。
真空自耗電弧熔煉法是鋯和鋯合金工業生產的最普遍的方法。采用正確的加入合金元素的方法，合適的新舊料搭配比例和合理的熔鑄制度，才能得到高質量的鑄錠。
鑄錠開坯一般在β相區進行,這既有利于變形,又減少了合金元素的偏聚。二次鍛造溫度比開坯溫度低，純鋯和Zr-2合金在α 相區的高溫區進行鍛造，Zr-2.5Nb在(α+β)相區進行鍛造。終鍛溫度不得低于700℃。熱軋溫度和二次鍛造溫度相近，擠壓溫度更低一些。為防止氧化和粘模,坯料在擠壓前要包銅,或加玻璃涂層。純鋯在液氮溫度下仍有良好塑性。室溫軋板時兩次退火間的冷加工量可達40%或更高。成品前的冷加工制度，對鋯錫合金管材的質量和性能有重要影響。為獲得綜合性能好的管材，成品前冷軋的總壓縮率應達50%以上。 |
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