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采用等離子噴漆技術、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護管，專門為高、中、低溫耐磨環境的測量場合設計制造的，可適用于循環流化床、沸騰爐、水泥回轉窯尾煙室、煤粉爐、球磨機、水泥廠等工業現場，采用鎧裝或高溫鎧裝芯體，配以不同材質及規格的耐磨套管，耐磨損、耐震動、抗熱震性能好，在各種磨損程度極高的惡劣場合中產品的使用壽命可達普通產品的幾倍之高，大大提高了生產效率， 降低成本消耗。
【主要技術參數】
電氣出口：M20×1.5，NPT1/2
耐磨頭硬度：HRC60-65
防護等級：IP65
【耐磨熱電偶的成】
有耐磨頭、連接桿、安裝固定用的螺紋或法蘭、接線盒、熱電偶芯或熱電偶絲等部分組成。
特點
根據耐磨套管的材質可以分為以下3大類，并且每一個各類都有其各自獨特的特點：
1、耐磨高溫合金：根據高溫磨損環境特點，防爆熱電偶專門設計的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化
和極高的高溫強度的專用耐磨高溫合金，經鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強度耐磨綜合性能好，價格較高，使用溫度800～1200℃。
2、復合鑄造耐磨合金：采用復合鎧裝技術以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加
工，套管硬度高，抗高溫氧化，磁翻板液位計有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性，是使用最普通的高溫耐磨套管，價格適中，使用溫度800～1200℃。
3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5 ～1.5mm，外硬內韌，最小直徑可到φ8，表面質量好，使用溫度0～800℃，在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上。 |
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