"(一)鈦的性質(zhì)
鈦的外觀與鋼極為相似,密度為4.51克/厘米3,不足鋼的60%,是難熔金屬中密度*低的金屬元素。
鈦在常溫下的空氣中十分穩(wěn)定。當(dāng)加熱到400~550℃時,則在表面生成一層牢固的氧化膜,起防止進(jìn)一步氧化的保護(hù)作用。鈦吸收氧、氮、氫的能力很強(qiáng),這類氣體是對金屬鈦十分有害的雜質(zhì),即使含量甚微(0.01%~0.005%)也能嚴(yán)重影響它的力學(xué)性能。
鈦的力學(xué)性質(zhì)即通稱的機(jī)械性能與純度十分相關(guān)。高純鈦具有優(yōu)良的機(jī)加工性能,延伸率、斷面收縮率均佳,但強(qiáng)度低,不適合作結(jié)構(gòu)材料。工業(yè)純鈦含有適量的雜質(zhì),具有較高的強(qiáng)度和可塑性,適宜制作結(jié)構(gòu)材料。
在鈦的化合物中以二氧化鈦(TiO2)*有實(shí)用價值。Ti02對人體呈惰性,無毒害,它具有一系列優(yōu)良的光學(xué)性質(zhì)。Ti02不透明,光澤度與白度高,折射率與散射力大,遮蓋力強(qiáng)、分散性好,制成的顏料為白色粉末,俗稱鈦白,應(yīng)用甚廣。
(二)鈦的應(yīng)用
1.鈦及其合金的應(yīng)用
致密金屬鈦由于質(zhì)量輕,比鋁合金強(qiáng)度高,能在高溫下保持比鋁為高的強(qiáng)度而受到航空工業(yè)的高度重視。鑒于鈦的密度為鋼的57%,其比強(qiáng)度(強(qiáng)度/重量比或強(qiáng)度/密度比皆稱比強(qiáng)度)高,抗腐蝕、抗氧化、抗疲勞能力均強(qiáng),鈦合金的3/4用作以航空結(jié)構(gòu)合金為代表的結(jié)構(gòu)材料,1/4主要用作耐蝕合金。
鈦合金有低強(qiáng)高塑性、中強(qiáng)和高強(qiáng)之分,為200(低強(qiáng))~1300(高強(qiáng))兆帕,但大體上可以把鈦合金看作是高強(qiáng)合金。它們比被認(rèn)為是中強(qiáng)的鋁合金的強(qiáng)度為高,在強(qiáng)度上已完全可以取代某些型號的鋼材。與鋁合金在150℃以上的溫度下強(qiáng)度迅速下降相比,某些鈦合金在600℃仍能保持良好的強(qiáng)度。
除強(qiáng)度外,按用途還可分為耐熱、耐蝕、低溫及特殊功能(如TiNi形狀記憶合金、TiFe貯氫合金)等鈦合金,按相組成可分為α、α+β和β及近α、亞穩(wěn)定等數(shù)種類型。至今投入生產(chǎn)的合金牌號已超過100種,工業(yè)上廣泛應(yīng)用的只有10余種。其中作結(jié)構(gòu)合金用的Ti-6Al-4V在鈦合金的整個銷售市場中占60%,居主導(dǎo)地位,其次是Ti-5Al-2.5Sn,它的長期工作溫度可達(dá)500℃(強(qiáng)度為780~980兆帕)。
但是,鈦有兩個主要因素使這個資源豐富的元素不能成為常用金屬。首先是成本。按美國的市場價格,每磅(1磅=0.45千克)鈦錠坯8~12美元,鋁錠為1.00~1.30美元/磅,碳素鋼為0.20~0.40美元/磅。但主要因素是鈦本身的活性極強(qiáng),很難處理。爐內(nèi)氣氛必須嚴(yán)格控制,焊接須在惰性氣氛內(nèi)進(jìn)行。金屬鈦的活性高、熱導(dǎo)率低、變形抗力大、常溫可塑性差,變形過程中不但易與模具粘結(jié),特別在機(jī)加工時有刀具和磨料粘結(jié)到熱的加工表面的傾向,使標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)件的制造產(chǎn)生大量廢鈦屑,即所謂的殘鈦。一般鍛造鈦錠加工可產(chǎn)生70%的殘鈦,有時這一數(shù)字可高達(dá)90%。
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