型號 SF-820-LF SF-820-N SF-1020-LF SF-1020-N SF-1220-LF SF-1220-N
加熱系統 加熱區數量 上8/下8 上10/下10 上12/下12
加熱區長度 3100MM 3650MM 4350MM
冷卻區數量 2
運輸系統 PCB*大寬度 450MM
導軌調寬范圍 50~450MM
運輸方向 左→右 或 右→左
導軌固定方式 前端或后端
運輸高度 920±20MMPCB高度
網帶寬度 500MM
運輸方式 鏈傳動+網帶傳動
運輸速度 0~2000MM/MIN
控制系統 電源 三相五線制，斷電UPS保護
正常功率 8KW 10KW 12KW
啟動功率 35KW 40KW 47KW
升溫時間 ≦20MIN
溫度控制范圍 室溫~350℃
溫度控制方式 PID&SSR
溫度控制精度 ± 1℃
PCB溫度橫向偏差 ± 2℃
操作系統 WINDOWS XP
停電保護 UPS 保護電腦運行及PCB的正常輸出
異常報警 溫度超差報警，掉板報警
整機參數 重量 2200KG 2450KG 2750KG
整機尺寸L*W*H 5040*1370*1555(MM) 5710*1370*1555(MM) 6370*1370*1555(MM)
選項配置 氮氣保護裝置 氮氣消耗量15~30 m³/h
水冷系統 功率：2HP 制冷速度：≧4℃/Sec;（內置/外置）
雙導軌運輸系統 雙軌獨立控制，可同步或異步運行，獨立調寬范圍：50~250MM
PCB中央支撐系統 PCB中央支撐裝置可升降，*小過板寬度70MM
深圳和西SF-820-LF雙軌氮氣回流焊機設備特點:
一、控制系統及安全系統
1、 控制系統采用西門子PLC+聯想電腦雙軟件控制，運行穩定可不必長期依靠計算機，以避免因計算機死機帶來生產停頓。
2．XP操作系統,人機對話方便;
3．可存儲用戶所有的溫度、速度設置及其設置下的溫度曲線,并可對所有數據及曲線進行打印;
4． 具有PCB自動計數及PCB掉板的報警功能;
5． 內置UPS及自動延時關機系統,保證PCB及回焊機在斷電或過熱時不受損壞;
6． 設有漏電保護開關,確保操作人員及控制系統安全;
7． 設有雙層過流保護系統，確保設備電路出現過流時能及時斷電，保護設備電氣系統安全。
8． 具有超溫報警系統，確保設備加熱安全和生產正常。
9． 報警方式：聲光自動報警。
二，熱風供給系統
1．熱風馬達采用變頻器無級調速，可根據生產實際需要改變熱風風速，確保PCBA焊接質量，同時保護熱風馬達運行安全。
2．上下獨立加熱模組，小循環運風
3．各溫區均由PLC進行PID控制,溫控精度高
4． 獨有的分區柔性加熱控制系統,減小了起動功率及電網壓降,*大限度的降低了設備電耗;
5．高效熱交換系統，大幅度提高循環熱風流量，升溫迅速
6． 加熱區模塊化設計,發熱管抽屜式安裝結構，使維修,維護極為簡易;
7．進口鋁質的整流板，儲熱性好，熱補償效率高，熱穩定性好。
8．網格凸起的回風道使熱量極易達到PCB板;
三：運輸系統
1、 鏈條自動潤滑，保證PCB運輸順暢;
2、 網傳輸及鏈傳輸等速運行,由計算機進行全閉循環控制,可滿足不同品種的PCB同時生產;
3、 高強度導軌設計,熱變形小,保證精度;
4、 導軌調寬采用馬達自動調寬,面板控制,方便易用；
5、 電腦自動控制加油潤滑鏈條；
6、 運輸方式：網帶加鏈條;（網鏈合一）
7、 新型導軌懸掛調寬系統,調節更加方便,保證導軌不變形;
四：冷卻系統
1、 獨立的雙冷卻區設計，冷卻一區和冷卻2區獨立控溫，確保冷卻效果。
2、 強制風冷系統，可快速冷卻PCB（在較短的時間內形成共晶），
3、 1M超長冷卻區域，有利于PCB的焊接后充分冷卻;
4、 不銹鋼冷卻區制作，耐腐蝕和清潔方便。
五：高效FULX收集過濾系統
1． 三層廢氣過濾系統,使清除助焊劑殘留更加可靠;
2． 可靠的FULX收集，使冷卻區無滴油的可能，確保PCBA不受污染。
六：安全的上爐體開啟方式
1． 雙電動絲桿的升降機構,科技學的跨度空間,使上爐體升降安全可靠,無變形;
2． 帶鎖的電動升將馬達，斷電情況下不會下滑，確保安全。 |
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