本技術(shù)充分考慮了用戶的具體情況，將酸洗劑、光亮劑等有機(jī)的合為一體，簡(jiǎn)化和方便了清洗現(xiàn)場(chǎng)的安裝和操作，操作簡(jiǎn)單，使用方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，同時(shí)添加了高效緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現(xiàn)過(guò)腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產(chǎn)生。
一、應(yīng)用范圍
1、 適用于小型復(fù)雜鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼工件（405，430，434，XM27，403，410，420J2，420F，440，630，631，632，416，1Cr17,410 ,1Cr13,1Cr12,0Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13等)；
2、可處理各種形狀工件，不需要專門設(shè)備，使用壽命長(zhǎng)，可除去頑固性氧化皮，無(wú)黃煙等優(yōu)點(diǎn)，清洗速度快、清洗廢液處理簡(jiǎn)單方便，特別適用于小型復(fù)雜的不銹鋼工件。如化工機(jī)械廠、石油化工設(shè)備廠、不銹鋼制品廠、機(jī)械加工廠、不銹鋼加工廠、封頭廠、五金制品廠等。
二、優(yōu)點(diǎn):
1、藥液可循環(huán)使用,1Kg使用壽命可達(dá)50~70平方米,有效減小藥液的浪費(fèi),更多的節(jié)省加工成本.
2、不銹鐵鈍化液使用更簡(jiǎn)單,只需用水槽常溫浸泡即可,大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度.并無(wú)需特定的加工設(shè)備和嚴(yán)格的加工條件.
3、鈍化液是一種穩(wěn)定的藥劑，不會(huì)分解、不沉淀、運(yùn)輸方便，保存期三年，隨用隨取.
三、使用面積與藥液的維護(hù)方法:
1公斤鈍化液在處理表面積50~70平方米范圍. 維護(hù)方法：新藥液的PH值是0.3~0.4,由于藥液的不斷蒸發(fā)與使用.當(dāng)PH小于0.3時(shí)應(yīng)及補(bǔ)充適量的去離子水(純凈水)調(diào)整PH值到工藝范圍,當(dāng)溶液減少時(shí)及時(shí)補(bǔ)充新液.(PH值的測(cè)定建議購(gòu)數(shù)字PH酸堿計(jì)測(cè)定,參考價(jià)200元/支)
四.使用方法:
1、根據(jù)工件加工狀況先去油脫脂(可采用洗潔精+滾筒拋光清洗、或用我司”常溫中性清洗劑”直接清洗)、機(jī)械拋光件先除臘（可采用我司“通用型除臘清洗劑”），沖水確保表面*對(duì)干凈。
2、處理前如果工件有生銹情況的，要先除銹（鈍化液不具備除銹功能）
3、洗泡入ID4000鈍化液，加溫至70~90度(鹽霧測(cè)試要求在32小時(shí)以下的,只需渚泡15分鐘即可;鹽霧測(cè)試要求在32小時(shí)以上的,渚泡30分鐘)
4、清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面鈍化液。
5、鹽霧測(cè)試要求在32小時(shí)以上的,建議再使用我司“不銹鐵配位劑”加溫50~60度，泡10~15分鐘，進(jìn)行表面電位穩(wěn)定。再用清水沖洗干凈表面殘留藥液。（對(duì)于要求在32小時(shí)以下的，此步可以省略。經(jīng)測(cè)試，經(jīng)穩(wěn)定處理后鹽霧測(cè)試一般可達(dá)到72小時(shí)以上，*高達(dá)到500小時(shí)）
6、*后用氯離子含量小于25PPM的清水(純凈水或過(guò)濾器過(guò)濾的水)浸泡漂洗3分鐘。 7、烘干.
五、處理后的效果:
1、可以保持工件加工后的原有色潔，不改變工件尺寸,提高表面質(zhì)量。
2、提高不銹鐵耐腐蝕性，鈍化膜的擊穿電位比未處理時(shí)約可提高幾百毫伏，并能通過(guò)國(guó)家統(tǒng)一規(guī)定的“藍(lán)點(diǎn)法”檢驗(yàn)，30秒鐘不出現(xiàn)藍(lán)點(diǎn).
3、可達(dá)48~500小時(shí)抗霧測(cè)試,自然條件下4~6年不生銹.（因材質(zhì)成份不同，及熱處理情況，鈍化效果有所不同，以試驗(yàn)時(shí)間為準(zhǔn)）
六、環(huán)保性能:
1、鈍化液不含有害物資。
七.注意事項(xiàng)
1、鈍化液作業(yè)必須在室外或通風(fēng)良好的室內(nèi)進(jìn)行。
2、操作人員戴好勞動(dòng)保護(hù)用具后進(jìn)行操作，對(duì)皮膚無(wú)腐蝕，如沾到皮膚上，用清水沖清干凈即可。
3、鈍化處理所用的容器和工具都應(yīng)專用,防止藥液不純,保持原液使用,不參與任何其他物質(zhì). |
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