我國金礦資源中，低品位氧化礦石占有一定的比例，處理這類礦石采用常規qing化法提金工藝經濟上不合算，而采用堆浸生產工藝尚有經濟效益。今后進一步擴大堆浸生產規模，是增加我國黃金產量的途徑之一。黃金冶煉是黃金生產中的*后一道工序，其產品為成品金。冶煉有粗煉和精煉之分。一般有以下兩個工序：
1、黃金礦山金就地冶煉
70年代以前，黃金生產處于初步發展階段，除少數礦山開始采用qing化法提金工藝外，礦山就地產金主要是從砂礦重選所得的自然金和精礦的冶煉，以及混gong法提金工藝產出的gong膏為原料就地冶煉，就地產金量僅占總產量的30%，70%的金依造有色冶煉廠回收。
2、有色冶煉廠伴生金的回收
在黃金生產中，多金屬礦石伴生金的回收占有相當的地位。金和銅、鉛等有色金屬一道被選入精礦中，在銅、鉛冶煉中，金、銀得到回收。為增產黃金，全國一些有色冶煉廠先后建起貴金屬綜合回收車間，到1985年止，全國已有20余個，除沈陽冶煉廠外，主要還有株洲、上海、云南、重慶、武漢等冶煉廠及天津、太原電解銅廠等。其中，沈冶、上冶、株冶三大冶煉廠伴生金的產量，占全國伴生金總產量的90%以上，是我國黃金生產的一支重要力量。這些企業伴生金的回收系基于在銅鉛冶煉過程中，金銀富集在粗銅和粗鉛內，電解精煉粗銅和粗鉛時，金銀沉積于電解陽極泥中，因此，從陽極泥中提取金銀是咽收伴生金銀的主要途徑。
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