盲孔滾壓刀內孔滾光器擠光刀內孔濟光器提高光潔度滾壓刀滾光刀
什么是滾壓加工？
我們經常看到壓路機鋪設道路時，壓路機將凹凸不平的馬路壓得很平整。滾壓工具的加工原理也是如此，用滾柱滾壓金屬表面，將表面凸起部分碾平,而使凹陷部分隆起，加工成光滑如鏡的效果。它是無切削的塑性加工方法。
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安裝使用方法：
把滾壓工具安裝在機床尾座上，工件轉動進行加工或者安裝在鉆床，銑床，鏜床，加工中心等機床主軸上轉動工具進行加工，滾柱、保持架加工時均同時旋轉。
加工前的尺寸、粗糙度、材質和加工后的要求均有很大關系，需要綜合的考慮。如加工前凹凸部分的深淺，用多少加工余量通過滾壓加工能完全增埋凹陷部分，達到光滑的表面，不同的材質、硬度、直徑也各有差異，所以建議各種產品*初先進行2-3次試驗性加工得出*佳參數。滾壓加工余量能少則少，滾壓加工是高要求的精加工，一般加工前的狀態越好，加工后得到的效果也越好，同時滾壓工具的磨耗也越少。
一般普通鋼件預留滾壓余量0.02-0.04mm，銅鋁件預留滾壓余量0.03-0.07mm.
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1.滾壓工具的加工原理
滾壓工具的加工原理就像壓路機將凹凸不平的馬路壓得平整一樣，本工具就是用很光滑的滾柱滾壓被加工金屬表面，將工件表現高凸部分向低凹部分擠壓，從而使加工表面達到光滑如鏡的效果，是一種塑性加工。被加工工件表面不僅粗糙度瞬間從Ry1.6-3.2um 上升到Ry0.1-0.2um，而且提高被加工表面的硬度、耐磨性、耐腐蝕性、密封性等，消除早期磨損，這些具有切削加工無法取代的優點。本工具具有微調裝置，每小格調節系數為：0.0025mm，總調節范圍為0.3mm-0.4mm，因此被加工的尺寸精度也相應提高。
2.加工尺寸、表粗糙度
滾壓工具的加工原理是利用滾柱擠壓工件表面，所以加工前的尺寸、粗糙度、材質和加工后的要求均有很大關系，需要綜合的考慮。如加工前凹凸部分的深淺，用多少加工余量通過滾壓加工能完全增埋凹陷部分，達到光滑的表面，不同的材質、硬度、直徑也各有差異，所以建議各種產品*初先進行2-3次試驗性加工得出*佳參數。滾壓加工余量能少則少，滾壓加工是高要求的精加工，一般加工前的狀態越好，加工后得到的效果也越好，同時滾壓工具的磨耗也越少。 一般普通鋼件留滾壓余量0.02-0.04mm，銅鋁件留滾壓余量0.03-0.07mm，粗糙度在Ry3.2um以上。 |
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