小型球磨機與分級機聯(lián)合使用,構成磨礦分級流程。現(xiàn)代選礦廠多應用一段或二段磨礦流程,很少采用三段以上的磨礦流程。磨礦段數(shù)的多少,主要依據(jù)選礦廠的規(guī)模、礦石可磨性、有用礦物結晶粒度的大小,給礦粒度和最終產品的粒度來決定。一般情況下,如果最終產品粒度的上限大于0.15mm時,可采用一段磨礦流程;最終產品粒度上限小于0.15mm時,應采用二段磨礦流程。在特殊情況下,當給礦粒度大(上限25mm以上),礦石難磨,生產規(guī)模大,最終產品粒度雖然粗些在0.2~0.15mm時,也可以考慮采用二段磨礦流程。
若礦石軟而且易磨,生產規(guī)模不大,雖然最終產粒度上限要求小于0.15mm,也可以采用一段磨礦流程。磨礦段數(shù)的多少,必須根據(jù)具體情況,經(jīng)過技術經(jīng)濟比較來確定。和兩段磨礦流程相比,一段磨礦流程的優(yōu)點是:(1)分級機的數(shù)目小,投資較低;(2)生產操作容易,調節(jié)簡單;沒有段和段之間的中間產物運輸,多系列的小型球磨機可以擺在同一水平上,設備配置簡單;不會因一段磨機或分級機停工而影響別一段磨機工作,停工損失小;(3)各系列可安裝較大型設備。其缺點是:(1)小型球磨機給礦粒度范圍寬,合理裝球困難,磨機效率低;(2)不易得到較細的最終產物。 |
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