產(chǎn)品主要特點(diǎn)：
1. 軟件采用數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，不同種類PCB編程可存儲，方便調(diào)用，新產(chǎn)品一次編程，終身調(diào)用。
2. 平臺，Y軸，X軸可手動移動，移動速度自由調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)任意點(diǎn)可以手動到達(dá)，方便編程。
3. 采用進(jìn)口負(fù)壓檢測系統(tǒng)，對吸料進(jìn)行準(zhǔn)確檢測，有效防止漏料，拋料的情況。
4. 標(biāo)準(zhǔn)配置： 工控電腦 1套， 貼片頭4組，吸嘴12個
5. 可選配： 8mm，12mm，16mm及24mm自動喂料器；不同吸嘴；
6. 平臺傳動采用日本松下伺服電機(jī)，進(jìn)口軌道，保證平臺移動的平穩(wěn)性和控制精度。
7. X,Y軸采用松下伺服驅(qū)動，配合進(jìn)口直線導(dǎo)軌，保證貼片的高精度，高速度，*流的穩(wěn)定性。
8. 4組高速貼片頭同時工作，大大提高設(shè)備性價比。吸頭上下采用進(jìn)口導(dǎo)軌，精度高，耐用時間長。
9. 簡單易懂的圖形化編程方式，大大提高操作的便利性，自動視覺定位輔助定位，定位精確方便。
10. 多種配料器的選用，能滿足不同LED封裝元件的貼裝要求。
11. 采用工控電腦+自主專用控制器控制，系統(tǒng)穩(wěn)定，操作簡單，易學(xué)。
12. 軟件功能強(qiáng)大，編程坐標(biāo)采用數(shù)字和圖形化顯示方式，坐標(biāo)校正和更改方便，生產(chǎn)過程圖形化顯示貼片進(jìn)度和元件，補(bǔ)貼料方便。
機(jī)器局部圖片
進(jìn)口直線軌道結(jié)構(gòu)，極高的重復(fù)精度和耐磨性，低噪音。（同類其它公司采用圓桿結(jié)構(gòu)）
采用進(jìn)口貼片機(jī)廣泛使用的日本松下伺服電機(jī)驅(qū)動，高精度，高穩(wěn)定性
采用德國進(jìn)口電纜，耐扭彎可達(dá)8000萬次，低重心模塊化吸頭，保證機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)
采用進(jìn)口松下負(fù)壓檢測技術(shù)，100%保證漏料檢測，日本SMC電磁閥壽命達(dá)7000萬次
技術(shù)參數(shù)：
機(jī)器型號 SST-A4
*大電路板面積 1200×300mm
*大移動范圍 X軸1220mm，Y軸360mm
Z軸*大移動范圍 10mm
典型貼片速度 15000cph-18000cph
理論*大貼片速度 20000cph
定位精度 ±0.1mm
定位方式 視覺定位（MRKE點(diǎn)自動對位識別）
可以貼裝元器件 0603以上阻容件及各種2835和5050、5630、5730等LED芯片，并兼容各種大功率芯片貼裝
編程方式 電腦圖形化編程方式+視覺相機(jī)定位
適用帶式喂料器 8mm，12mm，16mm和24 ，32mm喂料器
喂料器數(shù)量 標(biāo)準(zhǔn)放置6個喂料器，*大可擴(kuò)展14個喂料器
吸嘴 JKUI吸嘴504、505及506
操作系統(tǒng) WINDOWS 7
負(fù)壓 外接氣源
電源 功率 220V,50Hz，1.2KW
重量 700Kg
外形體積 主要部件清單
電源 臺灣名緯
壓縮空氣 0.55Mpa
供料器數(shù)量 標(biāo)準(zhǔn)8MM喂料器可裝6個（*大可以擴(kuò)展14個）
貼裝頭 4 頭
編程方式 視覺校正全自動識別MAKE點(diǎn)
機(jī)械精度 ±0.05mm
元件校正方式 圖像識別校正
電腦 專業(yè)定制工控電腦主機(jī)
電纜線 德國HELUKABEL
真空電磁閥 日本SMC
破真空電磁閥 CKD
伺服馬達(dá) 松下PANASONIC
真空系統(tǒng) 臺灣真空系統(tǒng)
元件短缺報(bào)警 松下PANASONIC
產(chǎn)品重量 約650KG |
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手機(jī)站
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電工電氣產(chǎn)品制造設(shè)備
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