該油炸線是在引進國外技術的基礎上，結合我國的國情在技術人員的潛心研究下，推出的具有先進性、實用性、物美價廉的新一代產品。整線全部實現自動化流水作業，可節約大量人力資源，大限度的降低產品的生產成本，可根據客戶產量大小定做。主要設備有自動浸泡機、脫皮機、晾干裝置、油炸鍋、脫油機、調料機、提升輸送機構、冷卻包裝裝置等。可用于加工油炸多味花生米、椒鹽花生米、油炸蠶豆、油炸杏仁等。具有自動化程度高、勞動強度低、通用性強、能耗低、產品質量高等優點。
全自動連續油炸生產線選用進口優質不銹鋼精制而成，潔凈美觀，利用導熱油加熱。可連續油炸花生米,連續油炸蠶豆,和連續油炸各種堅果.
加熱方式：采用閉路循環加熱方式，可選用燃煤、燃氣、燃油等多種能源。
主要用途：廣泛應用于豆類，如蠶豆、黃豆、青豆等；堅果類，如花生米，腰果，核桃仁等油炸加工。
功能：可實現從原料投入到成品的全自動化連續工作，即可連續油炸，在線濾油，脫油，冷卻，拌粉（添加劑混合）。
特點：自動化程度高、勞動強度低、節約人力，勞動效率高。
連續油炸生產線工藝流程：原料輸送--油炸--浸油--輸送--脫油機--輸送、冷卻--拌料--輸送
連續油炸生產線主要設備：原料輸送機，油炸機，浸油機，輸送機，脫油機，輸送冷卻機，自動拌料機，輸送機，定量添加劑機。連續過濾機。
原料輸送機：輸送原料至油炸機。
油炸機：對物料進行油炸，接觸物料部分為304材質，帶有自動控溫裝置，自動出料，可帶自動上料和自動攪拌功能。
浸油機：將油炸后的物料全面浸油，全面入味。
連續過濾機：過濾掉不符合要求的物料以及油炸過程中產生的殘渣。
輸送機：將浸過油的物料輸送至脫油機。
脫油機：將油炸后的物料放入脫油籠內。通過旋轉產生的離心力，把產品上多余的油去掉。下出料方式，脫完油的物料直接由脫油機底部分布到輸送帶上。
輸送冷卻機：輸送物料至拌料機。
自動拌料機：采用不銹鋼螺旋裝置，將各種物料攪拌后，運用電機正反轉的方式，將物料旋出。接觸物料部分為不銹鋼，保證物料的潔凈。
定量添加劑機：拌料的過程中，根據需求調劑調味。
本生產線安裝好后占地面積：
長25米左右 寬3米左右 高3米左右
總功率：90kw左右 |
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