日本大同熱塑性塑料吹塑模具PX4高級預硬模具鋼， PX4通過真空脫氣處理，組織的均勻程度好，材料表面中心的硬度分別均一性比p20等提高，其切削性和鏡面加工性在30hrc級的材料中最為良好。它以焊接開裂敏感性低的成分平衡進行設計，改善了焊接性，有介紹即使省略預熱和焊后加熱或只在200℃進行，也不易出現(xiàn)焊接開裂。
PX4的硬度為30-33HRC的預硬化鋼,可直接刻模加工后付諸使用以精心設計的制造工藝，得以了相當均勻的組織及硬度，從而鏡面拋光性及蝕花加工性優(yōu)良；放電加工后表面硬化層的硬度低，便于拋光；以焊接開裂敏感性低的成分平衡設計，大幅度改善了焊接性。
典型應用：可適合于一般樹脂和大批量生存的塑膠模具。
出廠狀態(tài)：HRC30-33
淬火硬度：HRC52
主要用途
量產用大型鏡面模具，汽車尾燈，鏡殼，前擋板攝像機，家用電器等。
●熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。
● 熱塑性塑料吹塑模具。
● 重載模具主要部件。
● 冷結構制件。
● 常用于制造電視機殼，洗衣機，冰箱內殼，水桶等。[1]
特性
● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。
● 預硬狀態(tài)供貨，無需在熱處理可直接用于模具加工，縮短工期。
● 經鍛軋制加工，組織致密，100%超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。
熱處理工藝
加硬處理：為提高模具壽命，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上
氮化處理：
氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650-700HV（57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。
力學性能
圓鋼球化退火至硬度≤235HB
扁鋼球化退火至硬度≤235HB |
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