"產(chǎn)品優(yōu)勢:
擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的新一代改革新產(chǎn)品。經(jīng)過多年的沉淀與積累,與具有合理的人員配置和產(chǎn)量。該產(chǎn)品改變了防火板行業(yè)手工制板的歷史,為產(chǎn)品的機(jī)械化量產(chǎn)化開啟了一扇新的大門。"
"設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù):
1.減少人力:一般的生產(chǎn)線用人30-50個之間,本設(shè)備只需4-6個人員就可以正常全面的生產(chǎn)。
2.產(chǎn)量:根據(jù)自動化程度產(chǎn)量為8小時生產(chǎn)2000-3000張板材。
3.厚度:可以在正常作業(yè)情況下,生產(chǎn)2毫米(mm)---30毫米(mm)厚度的防火板,并可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。
4.平整度:本設(shè)備所有產(chǎn)出的成品板材的平整度可在0.03mm內(nèi)。
我公司全自動大型流水線所生產(chǎn)的厚板,市面上無任何廠家的設(shè)備可以做到,具有強(qiáng)大的市場優(yōu)勢。"
"設(shè)備特點(diǎn):
1.調(diào)整快:任何時候都可以在確保精度的同時,在30秒內(nèi)調(diào)整好您所需要的厚度。
2.攪拌均勻:該設(shè)備所采用的是針對氯氧鎂水泥的特點(diǎn)所研制的專用攪拌機(jī),功率大,對漿料攪拌特別充分,以減少板材的變形幾率。
3.料箱放料:該設(shè)備所配備的料箱,是液壓寬幅料箱,下料面寬,料在生產(chǎn)線上不會造成中間堆積兩側(cè)缺料的現(xiàn)象,因此,改設(shè)別所生產(chǎn)出來的版面薄厚基本一致,同時減少板材變形的幾率。
4.自動切割分離:我們采用的是全自動的切割分離機(jī),由于是自動切割分離,大大降低了作業(yè)風(fēng)險,避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。
5.自動裝架:自動裝架就是把托板拍子組合在一起,使其達(dá)到長期保持相當(dāng)?shù)木,是板材初凝時就在平面誤差不超過0.02m的環(huán)境中定型,從而使生產(chǎn)出的板材平整度大大提高。另外由于是自動裝架子,不用人力,物力,所以大大減少了人為對板材造成的損壞。同時也一改過去手動設(shè)備只能生產(chǎn)12毫米以內(nèi)及長度不超過2440mm的板材歷史,F(xiàn)在我公司的設(shè)備,亦可以生產(chǎn)10M長、50mm厚的板材規(guī)格。
6.自動卸板、洗板:由于是自動清洗模板和卸板,減少了人為對產(chǎn)品及模板的損害,確保及延長了模板的使用壽命。
7.集中收塵:在切割過程中,采用布袋收塵器集中收塵,從而減少了對生產(chǎn)環(huán)境的損害,又可以使粉塵再次利用,減少了排污現(xiàn)象,降低了成本。
8.自動化程度高:整條生產(chǎn)線是由PLC電腦自動控制,能保證產(chǎn)品的精度、尺寸、產(chǎn)品的方正度以及各種產(chǎn)品的精度管理。" |
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