磨煤噴粉機的磨煤機理是原煤進入磨輥與磨盤的碾磨區域，在磨輥的滾壓碾磨下磨制成煤粉。因此，磨輥的加載力是磨煤機安全經濟運行的重要參數，隨著磨輥加載力提高，磨輥碾磨壓力增大，煤粉變細，磨煤出力提高，煤粉顆粒特性系數n變大，磨煤單耗降低，但磨煤機設備振動加劇，磨損過快，碾磨部件使用壽命降低分離器折向擋板開度，能較大范圍地有效調節煤粉細度，完全能滿足燃燒要求，煤粉細度的變化主要取決于分離器折向擋板的開度。當擋板開度為40％時煤粉細度*小。煤粉越細，不完全燃燒損失越少，但過細煤粉使制粉單耗升高，且設備磨損加劇，使用壽命降低。因此，在滿足鍋爐燃燒工況要求下，通過調整試驗來取得*佳折向擋板開度，一般認為，折向擋板*佳開度為50％～65％。煤霧機的煤粉越細磨煤電耗越大，以7D號磨為例，當煤粉細度R75由21％升至28．8％及36．3％時，磨煤電耗分別為8.80、7.95、7.50kW•h／t。一般來說，磨機出力越小，磨煤電耗越大，如7D號磨當出力從48t／h變為36t／h時，磨煤用電單耗要增加0．5kW•h左右
MP系列磨煤噴粉機是新型燃煤設備主要用于烘干、退火、回火鍋爐、蒸汽等。適用場地如：瑪鋼廠、鑄造廠、軋鋼廠、帶鋼廠、水泥廠、鍋爐廠行業�？� 代替燃油、煤氣和電力電熱的熱能源設備，從而可節約40-50%的能源。本產品可大大減輕人員的勞動強度，其降低成本提高經濟效益等特點。該設備集破碎、粉磨、噴粉燃燒為一體，噴煤量可任意調節，并可實現無人自動化運行。
原煤經過本機一系列的粉碎工藝變成80-120粉粒被風葉以130毫米水柱以上的壓力送入爐中懸浮燃燒達到完全燃燒目的，其工作原理是：煤經原料制備后加入料斗，經絞刀進入機器內錘頭破碎，經內置風機鼓出小于0.09篩余的細粉，與過量的空氣在燃燒室內懸浮燃燒，煤可百分之百的燒盡。 |
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