氣動翻板發主要用途與特點
TZMQ××F系列氣動翻板閘門主要用于糧食、飼料、食品、化工、肥料等行業中顆�；蚍蹱钗锪蟼}、輸料設備及管道的自動放料與閉料，是實現自動化生產線中的必備設備。
該設備體積小，結構緊湊，采用氣壓傳動，電磁閥換向，磁性開關控制，操作簡單，開閉動作迅速，工性能穩定，安全可靠、壽命長。 該設備使用時需要配備0.6~0.8Mpa氣壓源.
主要規格與技術參數見表1
表1
型號 產量 （t/h） 工作壓力 （Mpa） 配用氣缸 A A 1 A2 B B1 B2
TZMQ30F 30~60 0.4~0.8 QGBⅡ50×100MP4 300 340 380 300 340 380
TZMQ35F 40~70 0.4~0.8 QGBⅡ50×100MP4 350 390 430 350 390 430
TZMQ40F 50~80 0.4~0.8 QGBⅡ50×100MP4 400 440 480 400 440 480
TZMQ45F 60~90 0.4~0.8 QGBⅡ50×100MP4 450 490 530 450 490 530
TZMQ50F 70~100 0.4~0.8 QGBⅡ50×100MP4 500 540 580 500 540 580
TZMQ55F 80~11 0.14-0.8 QGBII60×100MP4 550 590 630 550 590 630
TZMQ66F 90~120 0.14-0.8 QGBII63×100MP4 600 640 680 600 640 680
主要結構與工作原理
1、TZMQ××F系列氣動翻板閘門主要由框架焊合、料口焊合、閘 門組合、帶閥氣缸、連桿機構、門軸等部件組成（見圖一），利用接入的氣壓源推動氣缸伸縮帶動連桿機構，從而使兩個閘門板分別繞著門軸開、閉料口，利用電控系統實現氣缸換向和控制閘板開閉位置。
2、氣動系統（見圖二），主要由QGBⅡ50×100—MPa型氣缸，2636000，0201型二位五通電磁換向閥，換向閥上裝有兩件QLX—L8型排氣消聲節流閥，在接氣壓源的管道上加裝398、223型氣源處理三聯件（本機未帶）等組成。電磁換向閥控制氣缸伸、縮換向，氣缸運行速度（即排氣速度）
系統（見圖二）主要由電磁換向閥、行程開關、接線板組成。電磁換向閥（220V）得電狀態下，閘門打開，打開到位，行程開關發出指示信號；當電磁換向閥在失電狀態下，閘門關閉，關閉到位，行程開關發出指示信號，輸入、輸出均在接線板上接線
、運輸與貯存
1、為防止運輸和保管中受外力引起閘門機架變形，閘門在運輸和保管中宜立放，不宜平放。
2、存放三個月以上不用時，閘板、門軸、齒輪、搖臂套、連桿機構等均應涂潤滑油，氣缸應處在縮的狀態，行駛開關應處在放松狀態
安裝與調試
1、本機安裝前應檢查各元件裝配完整，無松動、進行空載調試，閘板繞軸旋轉到位，氣缸動作平穩，電磁換向閥換向靈敏，磁性開關限位可靠。
2、氣動翻板閘門應水平放置。
3、當外接設備接口尺寸與閘門接口尺寸不相同而難裝配時，可修改外接設備接口，或加變形接頭使之實現裝配。
4、氣動系統的安裝與調試
（1）選用額定工作壓力為何0.7~0.8MPa的空氣壓縮機為氣壓縮源，來保證氣缸的工作壓力為0.63MPa。
（2）為供給氣缸合格的氣壓源，延長氣缸使用壽命，在氣源管路上應串聯氣源處理三聯件（1個氣源處理三聯件可處理1—4臺閘門的氣缸用氣），在油霧器中，注滿容積2/3的潤滑油。
3）接通氣源管路，轉動手輪，使壓力表指示壓力為0.63MPa，再通過制動旋鈕鎖緊手輪，使系統在工作壓力下進行工作。
（4）無負載時，在規定工作壓力下，通過手控開關，用手控二位五通電磁換向閥，使氣缸動作，來檢查氣缸及供氣系統是否正常。
（5）負載工作時，通過調整節流閥來調節排氣流量，從而控制氣缸活塞運行速度，防止速度過快而撞壞行程開關 |
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