工業生產磁性材料的過程中，需要大規模使用無磁合金模具，這是粉末冶金壓制模具的主要用途之一。硬質合金以其卓越的使用性能成為模具系列產品*耐磨的工具，無磁硬質合金模具為工業磁性材料生產作業提供強大的產品支持和技術服務。
現代工業生產作業中*常見的磁性材料是釹鐵硼。釹鐵硼簡單來講是一種磁鐵，和我們平時見到的磁鐵所不同的是，其優異的磁性能而被稱為“磁王”。釹鐵硼中含有大量的稀土元素釹、鐵及硼，其特性硬而脆。由于表面極易被氧化腐蝕，釹鐵硼必須進行表面涂層處，表面化學鈍化是很好的解決方法之一。
釹鐵硼作為稀土永磁材料的一種具有極高的磁能積和矯頑力，同時高能量密度的優點使釹鐵硼永磁材料在現代工業和電子技術中獲得了廣泛應用，從而使儀器儀表、電聲電機、磁選磁化等設備的小型化、輕量化、薄型化成為可能，比如常見的變頻空調、壓縮機、空壓機等電子機械產品都會大規模使用該磁性材料。釹鐵硼的優點是性價比高，具良好的機械特性；不足之處在于工作溫度低，溫度特性差，且易于粉化腐蝕，這就要求生產該磁性材料過程中的模具產品沒有磁性，這就是我們生產訂做的無磁合金模具。
無磁合金模具
按照深圳客戶朋友圖紙要求生產訂做的無磁合金模具規格尺寸比較大，屬于硬質合金模具大制品。該無磁合金模具生產工藝流程如下：配料(無磁硬質合金配方)→充分混合→粉碎→干燥→過篩后加入成型劑→再干燥→過篩制得混合料→把混合制粒、壓制→冷等靜壓過壓燒結→燒結后毛坯→檢驗(無損超聲波探傷檢測)→毛坯尺寸精度檢驗→按照圖紙精度要求深加工，符合客戶圖紙參數要求。無磁合金沖壓成型模具在壓制過程中不會產生模壁拉毛現象，也沒有無磁鋼模具的模腔變形現象，無沾粉現象，能更好地保障磁性材料毛坯的尺寸精度和表面質量。
大規模工業生產磁性材料中，由于生產磁性材料的成型模具要求采用無磁性的材料，以往一直用無磁鋼，其模具性能較差，硬度低，使用壽命短，而且使用一段時間過后模具內壁嚴重拉毛、變形等，進而影響磁性材料的尺寸精度和表面質量。而今采用無磁硬質合金模具，以其優異的性能代替無磁鋼可以成倍的提高工作效率，這為磁性材料的大規格生產作業提供了強大的產品支持。尤其是針對目前變頻空調、空壓機等需要使用到磁性材料的電子生產制造方面，將是很大的推動和發展。
作為株洲硬質合金生產制造商，我們依托株洲60年硬質合金軍工生產技術為基礎，以市場客戶需求為導向，生產制造無磁合金模具產品，以*大限度的滿足客戶朋友對磁性材料加工作業的*佳生產效率。歡迎有需要的客戶朋友聯系三鑫，我們將按照您的圖紙要求提供高性能無磁合金模具產品。
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