橫林精工牌 85mm 2.2kw 400hz 高轉(zhuǎn)速 高精度 雕銑電主軸
公司介紹： 橫林精工一家專業(yè)從事非標主軸開發(fā)和常規(guī)電軸系列產(chǎn)品生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)，4年500余家成功非標主軸開發(fā)經(jīng)驗，成功幫助南航、上海交大等國內(nèi)十余所知名院校合作開發(fā)，更成功幫助貴州航天、華辰股份、寶雞西力、余姚新新等國內(nèi)上百家知名企業(yè)成功完成開發(fā)，大幅度提升了設(shè)備的新競爭力。現(xiàn)在橫林精工人，依靠著互聯(lián)網(wǎng)，更開發(fā)出了一套全新的電主軸合作商業(yè)模式，這套模式已經(jīng)讓諸多與我們合作的企業(yè)受益。
產(chǎn)品參數(shù)：品牌 橫林精工 型號 JGD 主軸錐孔 16
額定轉(zhuǎn)速 24000（rpm ） *大轉(zhuǎn)速溫升 20（℃） 動平衡 0.01（mg）
*大轉(zhuǎn)速噪音 20（db） 錐孔振擺 0.015（mm） 適用機床 雕刻機、雕銑機
行業(yè)新聞：電主軸高速旋轉(zhuǎn)散熱問題引關(guān)注
電主軸的軸承在高速旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生大量的熱量而引起主軸溫度的升高，而安裝在電主軸端部的切削刀具在高速切削時也會產(chǎn)生大量的熱量，因此對于運作過程中電主軸的散熱問題引起廣泛關(guān)注，星輪認為必須在電主軸結(jié)構(gòu)設(shè)計時考慮散熱問題。
    電主軸電機在高速運轉(zhuǎn)的過程中，內(nèi)部產(chǎn)生功率損耗(包括機械損耗、電損耗等)，從而使電機發(fā)熱。由于電主軸電機裝在主軸單元殼體內(nèi)，所以主軸電機不能直接采用風扇散熱，自然散熱條件也比較差。調(diào)查結(jié)果表明，電動機在高速旋轉(zhuǎn)時，電動機轉(zhuǎn)子的工作溫度達140～160℃，定子的溫度也在45～85℃。電動機產(chǎn)生的熱量會直接傳遞給主軸，引起主軸熱變形而產(chǎn)生加工誤差。
    電主軸冷卻回路的目的是保持主軸溫度恒定，且其溫度與主軸轉(zhuǎn)速無關(guān)，因而可以避免主軸前端伸長并且保護主軸軸承，從而保證主軸的精度不受電動機發(fā)熱的影響；電動機冷卻回路主要在于電機定子的冷卻，只要將定子的溫度控制在較低的范圍之內(nèi)，就能將電機的溫度加以控制。其冷卻方式是對電機定子采用外循環(huán)水式冷卻液實行強制冷卻，加強電動機對外部的散熱能力，使主軸部件的殼體保持室溫狀態(tài)；刀具冷卻是選用件，可以任意選用外部冷卻或者內(nèi)孔冷卻，或者內(nèi)外同時冷卻。采用通過刀具內(nèi)孔冷卻時，冷卻液在高壓下通過旋轉(zhuǎn)分配器中間的孔道，打開單向閥，從刀柄(包括刀具)的中間孔中噴出。
    采取散熱措施是非常有必要的，因為溫度過高的話，就會直接影響到電主軸的正常工作，所以大家在電主軸運用過程中，一定要關(guān)注電主軸的溫度情況，發(fā)現(xiàn)散熱不好且無法施行降溫措施，*好及時將問題反饋給廠家，由專業(yè)技術(shù)人員為您解決。
產(chǎn)品技術(shù)新聞：工作原理和普通的異步電動機的工作原理一致
工作原理和普通的異步電動機的工作原理一致,改變輸入電動機定子繞組的電流頻率和勵磁電壓獲得各種轉(zhuǎn)速。在加速和制動過程中,通過改變頻率進行加/減速,以免電動機溫升過高。由于電動機旋轉(zhuǎn)磁場的方向取決于輸入定子三相交流電的相序,故改變電主軸輸入電流的相序,便可改變電主軸的旋轉(zhuǎn)方向。
主軸電動機和機床主軸合為一體的電主軸,通常采用的是交流高頻電動機,也稱為“高頻主軸”(High Frequency Spindle)。圖1所示為電主軸的結(jié)構(gòu)簡圖,其主要特征是將電動機內(nèi)置于主軸內(nèi)部直接驅(qū)動主軸,實現(xiàn)電動機、主軸一體化的功能。電主軸由無外殼電機、主軸、軸承、主軸單元殼體、驅(qū)動模塊和冷卻裝置等組成。電機的轉(zhuǎn)子采用壓配方法與主軸做成一體，主軸則由前后軸承支承。電機的定子通過冷卻套安裝于主軸單元的殼體中。主軸的變速由主軸驅(qū)動模塊控制,而主軸單元內(nèi)的溫升由冷卻裝置限制。在主軸的后端裝有測速、測角位移傳感器，前端的內(nèi)錐孔和端面用于安裝刀具。
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