供應環保型導熱油爐油焦清洗劑以獨特的化學作用破壞各種積碳、油脂的分子結構，從而達到迅速徹底地清除重油垢的目的，有效清洗金屬表面上導熱油高溫氧化形成的固化或半固化的油垢，有效清除導熱油老化失效，提高傳熱效率，降低油耗，節約運行成本，防止爐體、管道局部過熱，延長設備使用壽命。專用于各廠生產的不同牌號的導熱油爐，并以導熱油為熱載體，有效清除系統內所出現的油垢、焦垢、和炭化垢的，山東浩遠清洗科技有限公司生產的sp-301導熱油爐油焦清洗劑通過強力滲透、剝離和溶解作用，將油垢及其它礦物質的沉積物剝離疏松和溶解，使之懸浮于藥液中而被排出。并可將混在油垢中的炭化物結焦顆粒一同清洗掉。確保除垢率在90%以上，設備在清洗過程中不發生任何腐蝕及不良影響，sp-301導熱油爐油焦清洗劑是淄博浩遠環保科技有限公司的重點產品之一，本產品經鑒定委員會認為該產品研制是成功的，產品質量達到國內領先水平，由多種有機助劑及表面活性劑復配而成。同時本品中含有滲透劑、乳化劑，可以快速安全的溶解各種導熱油爐、煤焦油、焦炭、積碳、油污、油脂及油垢，具有強大的清除油污積碳的能力。能夠快速溶解壓板機內積、結焦，溶解壓板機內大量油垢，迅速恢復溫度及正常生產需要，
sp-301導熱油爐油焦清洗劑使用方法
1、排放舊油。利用供熱系統，將導熱油加熱至70-80℃，趁熱排放系統內所有導熱油，可根據條件，使系統內的殘油盡量放出，放不出來的加入清洗劑通過滲透、剝離、溶解作用使油變稀后，排出系統外。 2、打開操作閥注滿清水，利用加熱爐將水溫升至60℃±5℃，切換系統中每個加熱設備的相關閥門，使系統中的所有部位分別得到循環，循環三小時。
3、打開系統的所有低位排污閥，排放系統中的水。
4、加入清洗劑，加入量為系統總循環油量的10%。從高位槽或者供熱系統任一部位投入，并向系統注滿清水，開啟循環泵進行循環，利用加熱爐加熱清洗藥劑至60℃±5℃。切換系統閥門，使系統內所有部位皆可得到清洗，閥門切換按每小時進行一次為宜。整個清洗時間不少于24小時。
5、水洗①：向系統中加滿清水，開啟循環泵進行循環，利用加熱爐將水溫升至70℃±5℃，切換系統中的相關閥門，使系統中的所有部位分別得到循環。對該系統進行漂洗，2小時后，打開系統的所有低位排污閥，排放系統中的水。
6、水洗②：再向系統中加滿清水，并開啟循環泵進行循環，利用加熱爐將水溫升至70℃±5℃，切換系統中的相關閥門，使系統中的所有部位分別得到循環。對該系統進行漂洗，2小時后，打開系統的所有低位排污閥，排放系統中的水。
7、水洗③：向系統中加滿清水，開啟循環泵進行循環，利用加熱爐將水溫升至70℃±5℃，對該系統進行漂洗，2小時后，打開系統的所有低位排污閥，排放系統中的水。排放完成后，可根據條件，用壓縮空氣吹掃系統內殘存水至排盡為止。
8、加新油：向系統內注入新導熱油。
9、脫水：其脫水方法與新系統使用前的脫水標準等同。
10、正常運行：系統投入正常運行。 |
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