二、噴砂工藝程序
噴砂（丸）作為一種常規的磨料射流技術經過不斷的發展、提高和完善，以其獨特的加工原理和廣泛的應用范圍，使其在當今的表面處理工藝中得到普遍認可；
環保型噴砂（丸）房是我公司開發的一種高新技術產品，主要特點是采用吸砂地板技術， 采用氣力輸送原理，利用空氣動力將砂料回收，再通過 管道吸送到砂塵分離器中進行砂、塵分離。由于吸砂地板采用氣力輸送，無須采用傳統的絞龍、刮板輸送、鏈條和提升機等傳統機械模式，避免了在砂料運輸、提升 過程中砂料、粉塵對運輸機械、軸承、電機等設備產生的磨損現象，極大的減少了頻繁的維修工作，并且節省了傳統噴砂（丸）房基礎的土建施工等費用，很大程度 上縮短了施工周期。
環保型吸砂地板的回收動力由風機提供，風機通過吸砂地板將噴砂（丸）房中的含塵含砂 空氣，全部自上而下吸入地板，進入砂塵分離器，使噴砂 （丸）房中形成持續的、均勻的、上送下排的循環氣流，循環氣流能將浮塵始終限制在噴砂（丸）房的底部，因此噴砂（丸）房中的空氣含塵量特別低，能見度高， 有效的保護了操作人員的身體健康。
 
磨料種類：
磨料是指在射流打擊過程中所采用的介質，共分為：鋼絲段、鋼丸、河砂、石英砂、玻璃丸、陶瓷丸、不銹鋼丸等；（根據不同的噴砂工藝要求對不同的材質和粒度進行選擇；）
 
設備用途及使用范圍：
噴砂房的作用是為了清除工件表面的銹蝕、焊渣、氧化皮以及表面附著物，使工件表面達 到一定的清潔度，以增強漆膜的附著力，從而根本上提 高產品的抗腐蝕能力和表面質量，為涂裝作業準備一個清潔無銹蝕的表面。同時，經噴砂后，產品的焊接應力分布狀態有明顯改善，提高了抗疲勞性能。
 
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