激光切割機操作規程
激光切割是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料,并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動,從而形成一定形狀的切縫。從二十世紀七十年代以來隨著CO2激光器及數控技術的不斷完善和發展,目前已成為工業上板材切割的一種先進的加工方法。
啟動冷水機組，檢查水溫、水壓（正常水壓為5bar）。
冷水機組上電3分鐘后，壓縮機起動，風扇轉動，開始制冷降溫。
注意：冷水機組散熱片要定期進行清理，避免灰塵過多影響工作，水箱內的蒸餾水四個月更換一次，不可使用自來水或純凈水。
待以上各項正常，才能切換到執行狀態，進行工件的切割。
如切割過程中出現掛渣、返渣或其他異常情況，應立刻暫停，查明原因，問題解決后再繼續切割，以免損壞設備。
工作完畢，按以下順序關機：
斷開穩壓電源。
打開氮氣瓶、氧氣瓶，檢查氣瓶壓力，啟動空壓機、冷干機。
注意：空壓機、冷干機過濾器每天早晨必須排水，外光路鏡片側吹風的前一級過濾器必須隨時檢查，不得有水或油，否則污染鏡片。必須改善氣源，使之達標。
待冷水機降至設定溫度（設定為21度），再打開激光器總電源，開低壓（白色按鍵）。
當激光器面板出現“HV READY”字樣時，上高壓。
當激光器操作面板出現“HV START”字樣時，激光器紅色指示燈亮，數控系統右上角先
打開穩壓電源總開關，將輸出電壓切換到穩壓模式，不得使用市電。
接通機床總電源開關（□ON）。
接通機床控制電源（鑰匙開關）。
待系統自檢完成，機床各軸回參考點。
前顯示的“LASER H-VOLTAGE NOT READY”報警消失，表明高壓正常，激光器進入待命工 作狀態。
切割前確認材料種類，材料厚度，材料大小。
注意：無比檢查所有切割頭是否正確，切割非金屬材料必須使用接觸式切割頭（加非金屬檢測環）。
調整板材，使其邊緣和機床X軸和Y軸平行，避免切割頭在板材范圍外工作。
將Z軸移動到起割起點，模擬要執行的程序，確保不會出現超出軟限位警報，進入編輯方式，根據材料種類和厚度調節功率、速度、打孔時間。
若要切割碳鋼板，在手動方式下選擇氧氣，調節氣壓表為切割所需壓力值。然后檢查焦點位置，執行同軸檢查程序，確保激光光束通過噴嘴中心，Z軸隨動到板材表面，調整確定噴嘴距板面距離（調節控制盒電位器）。 |
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