東岳機械開發的QTY9-15型水泥磚機是在廣泛借鑒吸收國外成型設備優點的基礎上，做以大量優化改進而制造的適合國內生產標磚、空心磚的新一代全自動多功能成型機。
本機型能更大限度的利用有效振動，均衡地將振擊力傳至模箱各部，更大地提高產品密度與模箱使用壽命。
先進的PLC控制系統實現人機對話，全自動運行。
水泥磚機主要特點：
(1) 模箱垂直定向振動加壓成型，多軸旋轉式喂料裝置，在擺動式布料車及拱破機構作用下，產生強制離心泄料，布料快速均勻，成型周期短，生產效率高，砌塊質量密實強度高，尺寸精確.
(2) 壓頭采用同步箱振動加壓，高壓力（可達100T）結構保證了砌塊的高強度和密實性，達到了良好的效果；采用增速剛來提高速度，以確保成型周期。
(3) 為了讓料車快速布料并使料能均勻到達模框，料車采用螺旋網狀結構布料，模具加寬改窄，縮短料車行程。以提高運行周期。
（4） 分離式聯軸振動技術將有效振動面積擴大2倍，大幅度提高制品質量與產量，并有效延長模具壽命。
（5）四桿導向方式及超長型導向軸承，保證了壓頭及模具的精確運動;運動部位采用特殊裝置，便于潤滑而不易磨損。
（6）成型機機架采用結構型鋼和特殊焊接技術工藝，較為堅固，保證了設備的剛度和耐震性。
（7）設計的貯料分料系統保證供料的精確性，減少物料在內壓和其他外因作用下產生密度不均，影響供料量，確保材料即用即送，給料量準確，使制品密度一致性好。
（8）多源式振動系統：適用于大工作臺面，集電腦控制、液壓驅動、機電同步等多項技術，采用全同步振動方式，振擊力可調，頻率可根據不同工藝要求調整，低頻加料，高頻成型，激振力可根據不同原材料調整以達較佳振實效果。
（9）控制系統：數字與位移傳感技術有效結合，使各種動作精確可靠，適用于繁忙復雜的工作條件。電腦控制、人機界面，控制電器采用原裝進口，控制程序綜合20年實際生產經驗，結合國際發展潮流而研發，技術先進，操作簡便。
（10）自動診斷：隨機電腦故障自動診斷系統，提示報警，利于及時排除故障。結合遠程控制系統，通過電話線連接，實現遠程監視控制、診斷。
（11）一機多用：通過更換模具可生產不同規格多孔磚、空心砌塊、路沿石、路面磚以及植草磚、護坡磚等水泥制品。帶面料裝置可生產彩色路面磚等產品。
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