武漢超聲波焊接機
武漢超聲波焊接機原理:《咨詢13080601547》
超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號,通過換能系統,把信號轉換為高頻機械振動,加于塑料制品工件上,
通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高,當溫度達到此工件本身的熔點時,使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,
當震動停止,工件同時在一定的壓力下冷卻定形,便達成完美的焊接。
新型的15KHz超聲波塑膠焊接機,對焊接較軟的PE、PP材料,以及直徑超大,長度超長塑膠焊件,具有獨特的效果,能滿足各種產品的需要,
武漢超聲波焊接機的結構:
1.電動升降機身,調模方便快捷。
2.調頻及頻率自動補償電路
3.整機重力鑄造,數控機床加工,精密度高。
4.CNC加工球形振動子固定座,細牙螺絲水平微調,水平調整精度更高。
規格參數:
頻率 20KHZ 15KHZ
工作行程 75mm-125mm
焊接時間 0.01-9.99sec
焊接面積
外形尺寸 L580mm*W420mm*H1200mm
重量 100kg
武漢超聲波焊接機焊接原理
熔接法
以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設計,可達到水密及氣密,并免除采用輔助品所帶來的不便,實現高效清潔的熔接。
鉚焊法
將超音波超高頻率振動的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀,使不同材質的材料機械鉚合在一起。
埋植
藉著焊頭之傳道及適當之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預留入塑膠孔內,固定在一定深度,完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。
點焊
A、 將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線,達到熔接目的。
B、 對比較大型工件,不易設計焊線的工件進行分點焊接,而達到熔接效果,可同時點焊多點。
武漢超聲波焊接機優點
1、自動焊接機工作效率高。
2、自動焊接機操作簡便。
3、自動焊接機更適應流水線作業。
4、自動焊接機節約人力成本。[
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