門式起重機械在使用的過程中會由于夾套滾動輪轉盤式支承裝置環形下滾道水平面變形致使在滾道上運行的旋轉局部有爬坡、溜坡現象，為了避免類似故障發生，我們需要根據具體情況做好分析，并了解具體的解決方案。
1、門式起重機原因分析：行走軌道基礎不牢且地勢低洼，鋪軌時調整不善，使兩條道軌同一截面高低差在臨時運行中發生嚴重超差和單根軌道扭曲變形嚴重。使起重機整體發生傾斜，間接反映到環形軌道上，引起在軌道與滾輪接觸處形成小面積的應力集中。軌道在滾輪的高負荷反復滾壓下淬硬層與本體容易分離剝落，形成軌道外表局部疲勞損壞。http://www.ascrane.net/
2、排除方法：
a、常用修理方法：將旋轉局部裝配下來，送工廠用大型機床加工修理。
b、臨時修理法：將旋轉局部停止固定在完好處，將有裂縫處的裂縫和起皮剝落處鏟去，用堆焊焊好，用砂輪打磨平整，再拋光滑。
c、分段修理法：將旋轉局部停止固定在原道軌的完好處，撤除妨礙修理的滾輪，把需要更換的軌道拆下(這種圓軌道一般分成4-5段拼接而成，將加工好的新軌道重新焊接于原部位，完成分段間的對接，井用砂輪打磨光滑。注意：分段修理時需制備專用工裝夾具，以控制新軌道分段處與舊軌道的標高、曲率半徑等，不能變化。 |
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