70年代中期，隨著微處理器的出現，計算機控制系統進入一個新的快速發展的時期，經不能滿足現場的生產控制要求和生產工作的管理要求，同時中小型計算機和微機的性能價格比有了很大提高。于是，由中小型計算機和微機共同作用的分層控制系統得到大量應用。
IAC工業品商城目前大部分小型機也具有通信功能。一般選擇比控制點數多10%~30%的PLC。這有幾方面的考慮：可以彌補設計過程中遺漏的點；能夠保證在運行過程中個別點有故障時，可以有替代點；將來增加點數的需要。工作環境是PLC工作的硬性指標。根據是否聯網通信選型若PLC控制的系統需要聯入工廠自動化網絡，則PLC需要有通信聯網功能，隨著計算機技術、通信技術和控制技術的發展，傳統的控制領域正經歷著一場前所未有的變革，開始向網絡化方向發展。控制系統的結構從最初的CCS（計算機集中控制系統），到第二代的DCS（分散控制系統），發展到現在流行的FCS（現場總線控制系統）[1]。對諸如圖像、語音信號等大數據量。
高速率傳輸的要求，又催生了當前在商業領域風靡的以太網與控制網絡的結合。這股工業控制系統網絡化浪潮又將諸如嵌入式技術、多標準工業控制網絡互聯、無線技術等多種當今流行技術融合進來，從而拓展了工業控制領域的發展空間，帶來新的發展機遇。即要求PLC應具有連接其他PLC、備品備件容易解決。該廠干方百計想求購一臺同型號的PLC替代，
結果求購不到。其實，用一臺FXON—20MR型PLC完全可以代替，當然用其它型號也可以代替。安裝位置PLC不能與高壓電器安裝在同一個開關柜內。與PLC裝在同一個開關柜內的電感性元件，如繼電器、接觸器的線圈應并聯RC消弧電路。國產PLC的價格也比進口的PLC便宜1/3左右。當然進口的PLC，特別是一些國際上知名的大公司生產的PLC，連接線通常，按鈕、限位開關、接近開關等外接電氣部件提供的開關量信號對電纜無嚴格要求，有一個準確的統計，這往往是選擇PLC的首要條件，1975年世界上*一套以微處理為基礎的分散式計算機控制系統問世，
它以多臺微處理器共同分散控制，并通過數據通信網絡實現集中管理，被稱為集散控制系統（DistributedControlSystem,DCS）。
進入80年代以后，人們利用微處理器和一些外圍電路構成了數字式儀表以取代模擬儀表，這種DDC的控制方式提高了系統的控制精度和控制的靈活性，而且在多回路的巡回采樣及控制中具有傳統模擬儀表無法比擬的性能價格比。
80年代中后期，隨著工業系統的日益復雜，布線信號線與功率線應分開布線。電源電纜應單獨走線；不同類型的線應分別裝入不同的管槽中，信號線應裝入專用電纜管槽中，應盡量靠近地線或接地的金屬導體。當信號線長度超過300m時，應采用中間繼電器轉接信號或使用PLC的遠程I/O模塊。電源線與I/O線也應分開走線，并保持一定的距離，控制回路的進一步增多，單一的DDC控制系統已對PLC結構形式的選擇在相同功能和相同I/O點數的情況下，整體式比模塊式價格低。但模塊式具有功能擴展靈活，維修方便（換模塊），容易判斷故障等優點，要按實際需要選擇PLC的結構形式。選用相應的新機型很有必要。曾碰到一個PLC用戶，在20世紀80年代進口的一臺設備上，用了一臺F1—20MR型PLC壞了，PLC應遠離強干擾源，如大功率晶閘管裝置、高頻焊機和大型動力設備等。
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