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DWX型礦用(懸浮式)單體液壓支柱與DZ型活塞式液壓支柱相比，具有行程大、無內泄漏、無焊縫、重量輕、無污染等優點，采用美國先進EPNi表面處理工藝，具有防腐、耐磨、硬度高等特點。與傳統相比具有安全系數高，抗偏載能力強，易于檢測維修，綠色環保，性價比高等
DW16-350/110X懸浮式外注單體支柱型
D表示單體，W意思是外注式，16代表支柱能撐起的*大高度，工作阻力是350KN，油缸直徑是110mm
DWX懸浮式液壓支柱的工作原理包括升柱、初撐、承載和回柱四個過程：
升柱、初撐過程
升柱時將管路系統中的注液槍插入三用閥注液孔，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓經注液槍頂開三用閥中的球形單向閥，進入支柱，迫使活柱升高。
承載、溢流過程
活柱浮升以后便處于承載狀態，隨著支護時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時，支柱內腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過安全閥彈簧預先調定給予六角導向套的壓緊力時，壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六角導向套一起運動，安全閥墊離開閥座，安全閥被打開，內腔液體外溢，活柱下降。使頂板壓力重新得到平衡。
回柱過程
支柱回收時，將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中，轉動卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注液閥體等整體軸向移動，壓縮卸載閥彈簧、卸載閥墊離開左閥筒的密封面，卸載閥被打開，支柱內腔工作液經左閥筒溢出，活柱在自重和復位彈簧作用下回縮，完成支柱回收。
隨著DWX型液壓支柱的推廣應用，它的柱塞懸浮、密封脹緊、密封補償等技術特點已被社會了解和認識，它的無內泄漏、無圓弧焊縫等安全理念也已被社會接受，并被社會譽為“生命支柱”和“礦工生命的保護神
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