米飯生產(chǎn)線 米飯自動(dòng)生產(chǎn)線 全自動(dòng)米飯生產(chǎn)線
翔鷹米飯?jiān)O(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
日本技術(shù)，專業(yè)品質(zhì)：全套采用日本原裝技術(shù)，專業(yè)制造，品質(zhì)卓越。
衛(wèi)生環(huán)保：不銹鋼結(jié)構(gòu)，流水線作業(yè)，達(dá)到衛(wèi)生環(huán)保要求。
安全省力：流水線生產(chǎn)，自動(dòng)化操作，安全節(jié)省人力。
節(jié)水節(jié)能：采用立體燜飯結(jié)構(gòu)，充分吸收和利用熱能，洗米凈水循環(huán)使用，節(jié)約用水。
熱效率高：采用日本*先進(jìn)的高密度線性燃燒盤，燃燒充分，均勻加熱。
工藝先進(jìn)，布局合理，實(shí)用性強(qiáng)。
全電腦控制，自動(dòng)化程度高，易操作，易維護(hù)。
多種規(guī)格可任意組合，可根據(jù)不同的要求設(shè)計(jì)，制作。
采用優(yōu)化的組合式結(jié)構(gòu)，性能穩(wěn)定可靠，故障率低。
傳統(tǒng)的米飯加工工藝，既美食又營(yíng)養(yǎng)。
具有熱能回收裝置，節(jié)約能源20%
翔鷹米飯?jiān)O(shè)備的特點(diǎn)
全電腦控制系統(tǒng)：從大米儲(chǔ)存到燜飯的全過程，采用電腦控制，自動(dòng)化作業(yè)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
高密度線火盤：采用日本*先進(jìn)的高密度線型火盤，火盤燃燒器與鍋的行進(jìn)方向保持10度的夾角，實(shí)現(xiàn)高密度均勻加熱，燃燒充分，熱效率高。
特殊專用不粘鍋：通過精心設(shè)計(jì)制作的炊飯鍋，由鋁合金材料精鑄而成，內(nèi)表面涂不粘鍋涂層，既輕便又堅(jiān)固耐用且易清洗。
立體雙層的炊飯結(jié)構(gòu)：在炊燜飯過程充分利用燃燒器的熱量，利用炊飯室余熱立體燜飯，節(jié)約能源，同時(shí)節(jié)約占地面積。
國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的雙排鏈結(jié)構(gòu)：使設(shè)備更加堅(jiān)固耐用，壽命達(dá)10-20年
目前行業(yè)唯一的雙層保溫結(jié)構(gòu)和全程熱能回收系統(tǒng)：可以比國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備節(jié)能30%
聯(lián)合自動(dòng)炊飯系統(tǒng)設(shè)備工作流程
米倉：將大米提升、儲(chǔ)藏；
洗米、送米：利用水的射流作用對(duì)大米進(jìn)行循環(huán)沖洗、去除雜物，且不損傷大米，*大限度地保留大米原有的營(yíng)養(yǎng)成分。
計(jì)量配水：以標(biāo)準(zhǔn)炊飯鍋為單位進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量，每鍋7.5~8公斤大米，然后定量配水。
浸泡：在炊飯鍋或浸泡槽中浸泡15~30分鐘，是大米充分吸收水分。
炊飯、燜飯：時(shí)間約各需17分鐘，先用密集線型帶斜度的火焰加熱炊制米飯，然后提升，利用上部分余熱進(jìn)行燜制，效果極佳，節(jié)約能源。
翻轉(zhuǎn)扒松：將飯鍋內(nèi)的米飯進(jìn)行翻轉(zhuǎn)扒松，使米飯達(dá)到松軟、可口。
450聯(lián)合自動(dòng)米飯生產(chǎn)線
序號(hào) 名稱 功能
1 提升機(jī)、米倉 大米提升、米倉儲(chǔ)量1800Kg,計(jì)量7-8kg/鍋
2 螺旋洗米送米機(jī) 大米清洗去雜，去污，濾水
3 自動(dòng)浸泡充填機(jī) 根據(jù)米量不同配水
4 雙排鏈炊燜飯主機(jī) 完成450Kg/h大米的炊飯
5 炊燜無動(dòng)力輥道 無動(dòng)力輸送，保持平衡，節(jié)能
6 自動(dòng)翻轉(zhuǎn)扒松機(jī) 將米飯從鍋內(nèi)翻出并扒松
7 自動(dòng)洗鍋機(jī) 清洗炊飯鍋（蓋）
8 炊燜鍋 盛米、炊飯、保溫
9 雙層保護(hù)+熱能回收系統(tǒng) 具有熱能回收利用，節(jié)約能源30% |
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