東莞市樟木頭權友塑膠原料有限公司
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聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有 諸多顯著優勢，耐高溫、機械性能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨
不耐強硝酸、濃硫酸....耐輻射、超強的機械性能可用于高端的機械和航空等科技
耐輻照性、絕緣性穩定、耐水解和易加工等.
peek在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域得到廣泛應用。
PEEK具有優異的性能，其應用的領域還將隨著國內應用研究而更加廣泛，目前國內專門成立了重慶市九七三新材料研究中心[1]就是專業從事PEEK在應用領域的研究。該研究中心是在重慶
市各級政府的領導和關懷下成立，致力于在汽車領域、電子電器領域、交通領域等方面的研究，在目前應用研究方面走在了國內的前沿。
優異應用廣PEEK樹脂最早在航空航天領域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制 造各種飛機零部件。汽車工業中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為 制造發動
機內罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環等各種零部件在 汽車的傳動、剎車和空調系統中被廣泛采用。 PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度
等惡劣的工作條件下，仍能保 持良好的電絕緣性能，因此電子信息領域逐漸成為PEEK樹脂第二大應用領域，制造輸送 超純水的管道、閥門和泵，在半導體工業中，常用來制造晶圓
承載器、電子絕緣膜片以及 各種連接器件。作為一種半結晶的工程塑料，PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因 而常用來制作壓縮機閥片、活塞環、密封件和各種化工用泵體、
閥門部件。 PEEK樹脂還可在134℃下經受多達3000次的循環高壓滅菌，這一特性使其可用于生 產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備。PEEK不僅具有質量輕、無毒、耐腐蝕等
優點，還是目前與人體骨骼最接近的材料，可與肌體有機結合，所以用PEEK樹脂代替金 屬制造人體骨骼是其在醫療領域的又一重要應用。國內生產發展快PEEK樹脂是20世紀70
年代末由英國原ICI公司開發的，自問世以來，一直被作為一種重要的戰略性國防軍工材 料，許多國家均限制出口。
目前在消毒柜和無線驗證系統上，有時會采用peek，相當不銹鋼的功效。 PEEK 扎帶
聚醚醚酮樹脂（ Polyether Ether Ketone，簡稱 PEEK樹脂 ）是由4，4‘-二氟二苯甲酮與對苯二酚在堿金屬碳酸鹽存在下，以二苯砜作溶劑進行縮合反應制得的一種新型半晶態芳香族熱塑
性工程塑料。它屬耐高溫熱塑性塑料，具有較高的玻璃化轉變溫度（ 143℃ ）和熔點（ 334℃ ），負載熱變型溫度高達316℃（ 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 ），可在250℃下長期使用，
與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用溫度上限高出近50℃；PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優異，而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優良的尺寸穩定性；
PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12～13MPa；PEEK樹脂的剛性較大，尺寸穩定性較好，線脹系數較小，非常接
近于金屬鋁材料；具有優異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，只有濃硫酸能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，
抗輻射能力強；PEEK樹脂的韌性好，對交變應力的優良耐疲勞性是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美；PEEK樹脂具有突出的摩擦學特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優異，尤其是能在
250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數；PEEK樹脂易于擠出和注射成型，加工性能優異，成型效率較高。此外，PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩定、耐水解等優異性能，使得其在
航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域具有廣泛的應用，開發利用前景十分廣闊。
PEEK是Polyetheretherketone的簡稱，中文名是聚醚醚酮樹脂，是一種高端的特種工程塑料。聚醚醚酮 / PEEK •蠕變量低。 •彈性模量高。 •優異的摩擦性能。 •
特別耐磨。 •抵抗各種介質的侵蝕，符合FDA認證，無毒。 •非常優異的耐化學性。 •阻燃。 聚醚醚酮與聚苯硫醚(PPS)，聚砜(PSF),聚酰亞胺(PI), 聚芳酯(PAR)，液晶
聚合物(LCP）一起被成為6大特種工程塑料。 |
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