高壓隔膜壓濾機
新一代高壓隔膜壓濾機是一種間歇式的加壓過濾設備，用于各種介質過濾，過濾效果好，濾餅含水率低。自動系統高壓隔膜壓濾機采用積木式結構，各部分結構合理，聯結簡單，使用不同的組合，適用于不同用戶的要求。整機具有自動化程度高，生產能力大，能夠在高壓力下操作，濾餅種含液率低，單位產量高，占地面積小等特點。
自動系統高壓隔膜壓濾機排液形式有明流、暗流型，根據濾板數量的多少及濾板形式的改變，可組成不同的過濾面積和容量。自動系統高效精煤壓濾機采用機、電、液一體化設計制造，能夠實現自動壓緊、過濾、穿流、壓榨、松開、拉板等過程；自動壓濾機各種過程都由電氣柜控制，按可編程控制器設定的程序進行。
隔膜壓濾機工作原理具有：
1、采用低壓過濾，高壓壓榨，可以大大縮短整個過濾周期。
2、采用TPE彈性體，*大過濾壓力可以達到25MPA，從而使含水率大大降低，節省烘干成本，提高收得率。
3、節省操作動力的消耗，在過濾后期，流量小，壓力高。
4、隔膜壓榨功能，在極短的時間完成這一段過程，節省了功率消耗。
5、提升泥餅干度，降低泥餅含率，隔膜壓榨對靜態過濾結束后的濾餅進行二次壓榨，使濾餅的結構重排，致密度加大，從而置換出一部分水分，提高了干度。
6、抗腐蝕能力強，基本適用于所有固液分離作業。
7、可配置PLC及人機界面控制。
8、隔膜濾板具有抗疲勞、抗老化、密封性能好等特點。
隔膜壓濾機工作操作方法：
1、正壓強壓脫水，也稱進漿脫水，即一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強大的正壓下被送入濾室，進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質而排出濾室，從而達到固液分離的目的，隨著正壓壓強的增大，固液分離則更徹底，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強不劃算。
2、配備了橡膠擠壓膜的壓濾機，則壓縮介質（如氣、水）進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水，叫擠壓脫水。
3、壓縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側透過濾布排出濾室而脫水，叫風吹脫水。若濾室兩側面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。
4、脫水完成后，解除濾板的機械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環完成。
根據過濾物料性質不同，隔膜壓濾機工作原理可分別設置進漿脫水、擠壓脫水、風吹脫水或單、雙面脫水，目的就是*大限度地降低濾餅水份。 |
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